涂層材料的作用為了起到防銹作用對鋼管外表面進行涂層，鋼管表面生銹，會影響到實際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國石油協(xié)會標準規(guī)定，鋼管需要達到三個月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對鋼管的防腐時間需要符合這一標準要求。然而如今用戶對鋼管防銹時間要求越來越高，很多的用戶要求滿足3～6個月的外場堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對鋼管防銹時間的要求。除了防銹時間的要求之外，他們對涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點目前城市地下管網(wǎng)中，越來越多的鋼管被使用。

玻璃鋼局部增強結構作業(yè)：玻璃鋼局部增強結構作業(yè)區(qū)要是指設備結構的應力集中區(qū)，形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設備陰陽角、設備內(nèi)支承架等，分布于腐蝕環(huán)境區(qū)域的此類結構，除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用時，還承受外加應力的聯(lián)合作用，因此其襯里結構亦應增加補強措施。采用玻璃纖維布增強時，應先用預先配制好的環(huán)氧膩子將待增強鱗片襯里表面區(qū)找平，然后向玻璃鋼施工那樣，逐層鋪布，需要提醒大家的是在施工時，必須打磨平整。促進劑：使用常溫固化的環(huán)烷酸鈷或者異辛酸鈷較多，根據(jù)所需要的施工操作時間以及有效鈷含量的不同，添加量不同。固化劑：目前市場上使用過氧化甲乙較多，根據(jù)所需操作時間和有效氧化含量不同，添加量也不盡相同。施工過程中還需要注意點：噴砂處理后的部分容易生銹，必須在打磨當日進行底涂施工調(diào)節(jié)添加固化劑及促進劑的用量，使固化時間達到30-40分鐘。