電解槽的設(shè)計：電解槽常見的是長的兩邊做為負(fù)極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負(fù)極電源。陽極為工作極，用來連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來設(shè)計，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應(yīng)為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應(yīng)該進行外圍槽鋼加固。

雖然今天的天公不作美，一早就傾盆大雨，陰雨連綿，但對不銹鋼電解拋光工藝有著嚴(yán)格要求的客戶不顧天氣的影響，毅然準(zhǔn)時趕到了凱盟公司看技術(shù)小哥做關(guān)于不銹鋼電解拋光的工藝試樣，在感謝于客戶的任以外，是客戶在冒雨赴約的守時。

衛(wèi)浴作為我們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｓ闷?，客戶希望不僅質(zhì)感要很好，視覺感也要很搶眼，要求能將表面達(dá)到鏡面的效果，凱盟技術(shù)按照這個要求制定了一套方案流程：工件除油→清水清洗→電解拋光→清水清洗→中和→清水清洗→干燥。

需要注意的是，在進行電解拋光過程中我們還要注意以下事項：1、電解拋光液屬于化學(xué)反應(yīng)，有一定的腐蝕性，不宜與皮膚接觸，操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。2、工件油污嚴(yán)重時，建議先使用其他相對清洗產(chǎn)品做前處理，去除油污后再進行電解。3、電解液使用一段時間后，由于有效濃度下降，當(dāng)工件處理效果不佳時，需及時的補充新的或換不銹鋼電解拋光液。 很多客戶在進行產(chǎn)品表面處理時，發(fā)現(xiàn)啞光電解拋光效果不銹鋼酸洗鈍化的效果是有著異曲同工之作的，那么不銹鋼電解拋光與不銹鋼酸洗鈍化在本質(zhì)上有什么不同呢？在這些問題一一得到解決后，電解出來的杯內(nèi)濾網(wǎng)效果，終博得客戶的高度認(rèn)可。

能夠一直與上海該五金公司一直處于良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系，一定不是該公司的習(xí)慣問題，而是該司對凱盟公司的任，以及對凱盟公司產(chǎn)品的賴，所以才會一直定時從總部生產(chǎn)線進行發(fā)貨。而凱盟公司除了及時為大量的客戶送去所需的不銹鋼電解拋光液或不銹鋼鈍化液等產(chǎn)品外，多的時候也是在不斷改進自己，不管是產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)，亦或是售后服務(wù)的，凱盟公司的每一個工作人員都是力求上爭，不斷重塑自我，為的就是給客戶提供多的服務(wù)，和滿意的產(chǎn)品。

使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標(biāo)準(zhǔn)是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時再排放.對環(huán)境無影響.