煙囪拆除為你解說水性木器涂料的特征 水性木器涂料的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)于低毒或，VOC的含量低，容易達到環(huán)保要求，符合當今涂料發(fā)展的大趨勢等。但是，水性木器涂料的許多固有性能也使其生產(chǎn)和施工產(chǎn)生了一些問題。首先，水的表面張力高達72．6dyn/cm，這使得水性木器涂料在流變性(流動、流平性)、泊泡性方面出現(xiàn)的問題比溶劑型涂料的多，解決也更困難；其次，水的蒸發(fā)潛熱大，干燥過程需要更多的熱量，在低溫高濕的情況下涂裝，涂膜的干燥性能差。過遲的干燥還會造成涂膜質(zhì)量問題，例如失光、起“痱子”等病態(tài)。 水性木器涂料的度不如溶劑型涂料，這臺兩個方面的原因：一是乳液的固體含量低(一般在30％~40％)．高固體含量的乳液穩(wěn)定性差，撮制備困難。成膜物質(zhì)的固體含量低導致涂膜的度差；二是乳液的成膜過程是乳液粒子凝結聚合成膜，不如溶劑型涂料中的處于溶液的分子成膜密實、平整，影響涂腹的度。水性木器涂料要得到滿意的度，通常靠增加法裝道數(shù)實現(xiàn)。由于同樣的原因，水性木器涂料的光澤也低于溶劑型涂料。此外，水在低溫下結冰，必然帶來涂料的耐凍性差。遵守 有關環(huán)境保護的法律法規(guī)、當?shù)卣徒ㄔO單位的有關規(guī)定：采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、廢液、固體廢棄物，以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。

1、不在現(xiàn)場焚燒垃圾等產(chǎn)生煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

2、施工和生活污水排入下水道，不隨便亂流。

3、妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不直接排放。

4、采取有效措施控制施工過程中的揚塵，對施工道路每天清掃，定時灑水，來往車輛限速行駛等。

5、將廢棄的機械油等盛入油桶內(nèi)，定期進行處理。

6、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。

7、對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械，選用噪聲、振動小的機械施工。

8、合理安排工作順序，將有噪音的工作盡量安排在白天施工，煙囪拆除公司以減小對其他人員夜間休息的影響。

9、擔任高處作業(yè)人員必須遵守廠規(guī)、廠紀，必須身體，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)學鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)。

10、每個施工人員必須配好雙保險措施，在施工中嚴禁相互交談。

拆除煙囪所采用的外腳手架為雙排腳手架, 在腳手架上每隔2 m 的高度搭設一個施工平臺, 平臺寬度1 ～ 2 m , 施工平臺用單層竹跳板鋪設, 外側設欄和網(wǎng)。在其它施工平臺以下10 m 設置氧氣、乙炔存放平臺, 平臺上部鋪一層竹跳板。施工用的壓風機安設在距煙囪10 m 的地面, 用鍍鋅鐵管將壓風接至工作面。在腳手架頂部設置滑輪運送工具材料。以上就是煙囪拆除施工中腳手架及施工平臺的搭建全部內(nèi)容。

施工工藝及質(zhì)量控制 （一）、基礎： 1、煙囪基礎的基坑挖好的后應先測定基礎（即煙囪中心點）設置中心樁，再由施工單位會同建設單位設計等檢查基坑中心的坐標，基低的尺寸和標高等是否符合設計要求，地基土質(zhì)是否符合設計時所采用的戡探資料，并隱蔽工程簽證手段。 

2、基底表白應平整，嚴禁用填土的辦法找平基坑底面，在個別低于設計標高而低澆處，可在澆筑墊層砼時找平。 

3、基坑驗收后，應立即進行基礎施工。 

4、插入基礎杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋，應找設計要求的位置，分組及插入深度，準確地與基礎鋼筋綁扎或焊接牢固，并應當防止鋼筋位移的措施。 

（二）、磚煙囪： 

1、砌筑在筒身外表面的普粘土磚，應先用無裂縫，且棱角至少有一端完整的，在常溫下施工時，磚應提前1-2天澆水澗溫，其含水率宣在10%-15%。 

2、砌筑筒身前，應檢查基礎部分是否通過有關部門的驗收確認，同時對基礎部分上表面的不整度進行檢查，其水平偏差不得超過20mm，煙囪拆除公司采用1：2水泥砂漿找平，找平厚度大于30mm時，必須用細石砼（強度等級比磚強度等級的堤高一級）找平。 

3、砌筑用的砂漿強度等級的應符合設計要求。施工時應采用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時內(nèi)使用完畢。 

4、筒身應采用丁磚砌筑，當筒壁厚底大于1/2時，內(nèi)外層可使用半截磚，但其數(shù)量不得超過每天磚數(shù)量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得使用。 

5、筒壁應可采用擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內(nèi)部灰縫均應括平。 

改裝程序：更換外圍圈拆除輻射梁組裝新外圍圈，連接板，然后拆除副輻射梁上的架、千斤頂，同時拆除原外圍圈和連接槽鋼，割去主輻射梁相應長度，將原欄桿裝置在新外圍圈上， 鋪平臺板，檢查后，再繼續(xù)滑升，本工程0.5m始滑時20只GYD-60型個千斤頂，至50m改裝后為14只千斤頂（在井架4根支撐方向的架上各增設1只千斤頂）。 筒身中心和垂直度測：據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗，由于本工程采用單吊籠，中心無法架設儀器，激光控制費時又不，故本工程采用線錘法，在操作平臺中心設置一個40kg重的線錘，線錘以細鋼絲繩懸掛在平臺的下部，對應于線錘下方的筒身內(nèi)中心控制樁，要線錘鋼絲繩的上端設置滑輪及放線器，隨著模板的滑升，隨將鋼絲繩放長，每300～500mm高度觀測記錄一次，連續(xù)記錄各點的軌跡，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整糾偏. 本工程由于筒身上下直徑變化，新建煙囪為保證滑模過程中筒身的圓度采用二套鋼管模板圍圈，另加10根附加輻射梁，在平臺滑升至50米標高時，操作平臺需分別按設計進行改裝。