高壓彎頭的材料種類比較多,用途應(yīng)用也是比較廣泛,正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群,有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。

高壓彎頭材料按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類可以分為不同的種類,由于我們已把電子息材料單獨(dú)作為一類新材料領(lǐng)域,所以這里所指的新型耐磨材料是除電子息材料以外的主要耐磨材料。

  變徑規(guī)劃的控制，一般情況下，大小頭一次加工規(guī)劃都在一級(jí)以內(nèi)，好比說-的大小頭，底子需要經(jīng)由好幾回的加熱處置，先是把的管子約束一頭，把的孔徑約束成，這次約束也是需要經(jīng)由加熱的，第次變徑則是變徑的進(jìn)程，這次也是需要把管子加熱到指定的溫度，然后約束。但因?yàn)楹嫌糜趩渭霎a(chǎn)和低本錢的特點(diǎn)，故對(duì)焊彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。與熱推工藝比擬，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；對(duì)焊彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。碳鋼彎頭制作工藝的長處主要表現(xiàn)在：不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具用度，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替換，但在某些規(guī)格的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)目少、壁厚過厚或過薄。但因?yàn)楦鞣矫娴囊蛩?，泰拓管道地板采暖管的的?shí)際壁厚通常為