臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風(fēng)及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當(dāng)甚至有哈喇味，易霉?fàn)€變質(zhì)。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風(fēng)味獨特、質(zhì)量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預(yù)熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。

問題1：原料與烘干機的匹配度不符，原料多，而烘干機太?。?/span>

對策：增加烘干機，或裝料要適當(dāng)減少到與當(dāng)前烘干機相匹配的重量。也可以進(jìn)行烘干房改造。

問題2：烘干機操作員操作使用烘干機時，操作不正確。

對策：仔細(xì)看操作說明書。請教行業(yè)人員，學(xué)習(xí)正確的使烘干機使用方法。:

問題3：物料烘干不均勻

對策：先排除是否操作人員對烘干設(shè)備使用不當(dāng)。再查看烘干機的風(fēng)路設(shè)計是否合理，平放式的物料建議采用左右循環(huán)風(fēng)路設(shè)計，垂掛式的物料宜采用上下循環(huán)風(fēng)路。

在操作臘腸烘干機時，首先要對它進(jìn)行了解，臘腸烘干機配置了一個型電腦觸摸屏面板，主頁面顯示的是烤房內(nèi)部的溫濕度、烘干進(jìn)度、烘干機每個部件的運行狀態(tài)等，可以詳細(xì)的知道烤房運行情況，從主頁面進(jìn)入用戶設(shè)置，顯示的是有十個控制階段，每個階段可根據(jù)客戶的物料來設(shè)置烘干溫度、烘干時間、排濕系統(tǒng)的開關(guān)等功能，設(shè)置好了參數(shù)，以后可以根據(jù)物料的不同情況來修改，非常的簡單方便。操作時要保持干燥的車間環(huán)境；因烘干機電器件都是金屬制作的，且車間濕度大，金屬電器表面會比較容易潮濕，而在接通電源時，附著在金屬電器表面的水汽會造成電器短路，從而燒毀電器。所以烘干機機組周圍一定要保持清潔干燥，通風(fēng)良好。應(yīng)經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，保持機器的通風(fēng)。正確操作熱泵烘干機，應(yīng)由專人操作，管理，維護(hù)，做好記錄；一個熟練的設(shè)備操作人員，才能設(shè)備的使用價值。