一方面，政府將繼續(xù)利用質量、環(huán)保、能耗、裝備水平等對已有的鋼管企業(yè)進行規(guī)范;另一方面，在目前政策保持連續(xù)性和穩(wěn)定性的環(huán)境下，企業(yè)要抓住機遇，自行調整，不斷增強競爭力。 鐵礦石價格的滑坡迫使中國許多高成本的鐵礦生產(chǎn)商削減產(chǎn)量。據(jù)無縫鋼管網(wǎng)報道，中國鐵礦石產(chǎn)量7月比6月下降了1000萬噸，為1.15億噸。中國鋼鐵業(yè)是全球鐵礦石消費大戶。但是中國經(jīng)濟放緩使鐵礦需求預計降低，并沖擊了鐵礦石價格：上周鐵礦價格為86.7美元/噸，是繼2009年以來的 水平。中國五礦集團魯中礦業(yè)公司是一家國有中型企業(yè)，該公司一位不愿透露姓名的高層透露，目前該公司已將產(chǎn)量從每天5000-6000噸降至約4500噸?！霸絹碓蕉嗟膰鴥?nèi)礦場減產(chǎn)，因為沒有鋼鐵廠進貨?！痹摳吖芊Q，“我們發(fā)現(xiàn)很難賣出鐵礦石。
”該高管還表示，中國東北部的許多年產(chǎn)能在20萬-30萬噸的礦場都已停產(chǎn)。東北地區(qū)是中國主要的鐵礦石生產(chǎn)區(qū)。主要進口鐵礦石港口的庫存在9700萬噸左右，接近2月時的紀錄高位1.01億噸，相當于大約一個半月的進口量。今年“金九銀十”旺季提振市場的愿望基本落空了。目前，除了大批鋼企三季度利潤大幅下滑外，連行業(yè)龍頭寶鋼的高管都表示：“9月，鋼鐵業(yè)可能又出現(xiàn)全行業(yè)虧損?！睋?jù)悉，面對產(chǎn)能過剩以及需求暴跌，無縫鋼管行業(yè)在進入傳統(tǒng)旺季后，其低迷的態(tài)勢并未改觀。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在17家對三季報進行預告的無縫鋼管類上市公司中，僅有寶鋼股份和久立特材預計前三季度凈利潤將出現(xiàn)增長，包括首鋼股份、重慶鋼鐵等在內(nèi)的7家鋼企均預計將出現(xiàn)首次虧損，河北鋼鐵、沙鋼股份等6家鋼企則預計出現(xiàn)大幅下滑，預減比例高達82%。
對此，有分析指出，受發(fā)改委集中批復近萬億投資項目等消息影響，再加上中國體制極具特色，只要有邊際利潤甚至是只要不虧，無縫鋼廠都會毫不猶豫地選擇生產(chǎn)而非檢修限產(chǎn)。在此背景下，雖然鋼價出現(xiàn)上升，但粗鋼日產(chǎn)量也結束了連續(xù)三旬下降態(tài)勢，業(yè)內(nèi)有人戲稱粗鋼產(chǎn)量是“給點陽光就燦爛”，這也再次折射出國內(nèi)鋼企限產(chǎn)自律性不強的問題.無縫鋼管市場的不確定性在于環(huán)保能否動真格?如果真的嚴格執(zhí)法力度，一大批落后產(chǎn)能就會 退出市場，全國鋼鐵產(chǎn)量勢必負增長，從而減少供應，市場關系將顯著改觀。從需求方面來看主要是房地產(chǎn)因素。不確定性在于是否會“崩盤”?雖然這種可能性不大，但是如果繼續(xù)以往的嚴厲打壓政策，不予以較大幅度松動，就不排除真的“崩盤”可能。如果這樣的話，因為連鎖沖擊，中國鋼材需求將會明顯減少，市場行情進入真正“寒冬”。

JCOE鋼管制造技術的進步LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細比較的時期。JCOE鋼管的制造工序JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預彎邊；③采用壓力機彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形， 成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機彎曲。 可制造范圍是直徑60in.，長度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具 可達到65mm。40mm壁厚時。
12.2m長度的壓力機負荷是65MN，18.3m長度的壓力機負荷是100MN。JCOE鋼管的特點JCOE法的特點是設備成本低，一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機、O形壓力機的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進行 擴管，推測殘余應力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機彎曲的部分，O形壓力機初期形成多角形時折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細進行J成形，變形分布小。如何仔細進行J成形對生產(chǎn)率有直接影響，但實際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質差異不大。螺旋焊管制造技術的進步從1994年以后，日本國內(nèi)就沒有新建螺旋焊管軋機，但是進行了旨在提高生產(chǎn)效率的焊接速度提高和縮短組裝時間的設備改造。
在海外，采用面向管線鋼管的高品質、率化的Two-step工藝。高速焊接技術螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接，所以，存在焊道形成控制難的問題。與1986年相比，各公司通過多電極化和調整焊接條件，提高了到傾斜焊接的極限實力。一部分先用ERW焊，然后用SAW焊的工藝已工業(yè)化，實現(xiàn)了 5m/min的焊接速度。兩步法生產(chǎn)工藝在海外，定位焊接和管縫焊接工序是分開的，使兼顧高品質和率的工藝工業(yè)化，現(xiàn)在用于管線鋼管的螺旋焊管軋機大多采用Two-step（兩步法）生產(chǎn)工藝。定位焊接是用二氧化碳氣體保護焊進行內(nèi)面焊接，有報告稱密封焊的速度 達到9m/min。與原來的One-step（一步法）工藝相比，大大提高了生產(chǎn)率。