眾順鋼材有限公司承接各種鋼材酸洗鈍化噴漆的業(yè)務(wù)，我公司經(jīng)過多年的積累，公司與成都無縫鋼管廠、 鞍山鋼鐵集團無縫鋼管廠、包頭鋼鐵集團無縫鋼管廠、衡陽、冶鋼、天津無縫鋼管廠組建了現(xiàn)貨銷售中心，建立了良好的合作關(guān)系，無縫鋼管廠家現(xiàn)貨庫存銷售：包鋼、寶鋼、洪都、天鋼、魯寶、成鋼、中鋼聯(lián)、冶鋼等廠產(chǎn)各種材質(zhì)合金鋼管、無縫鋼管、小口徑無縫鋼管、45號無縫鋼管、20#無縫鋼管、精密無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、16mn無縫鋼管、大口徑鋼管、螺旋鋼管、高壓鍋爐管、直縫焊鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管等。我公司可為客戶需要訂尺、訂做各種規(guī)格及材質(zhì)的無縫管，螺旋管，厚壁直縫焊管及非標(biāo)熱擴無縫管。各種標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管,現(xiàn)有庫存10000余噸，1000多個無縫鋼管品種任你選購。

我公司經(jīng)營的所有鋼管均符合 標(biāo)準(zhǔn)，附鋼廠原始材質(zhì)單。同時還可為廣大用戶各種規(guī)格、材質(zhì)的無縫鋼管訂購業(yè)務(wù)及鐵路、公路運輸業(yè)務(wù)，量大廠內(nèi)直接發(fā)貨，批量優(yōu)惠。

 洗鈍化質(zhì)量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗可參照船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94、國際標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行，一般可分為：外觀檢驗、化學(xué)試驗，化學(xué)試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗、硫酸銅滴定試驗、高鐵 滴定試驗（藍點試驗）等，一般檢驗以下面三種方式進行：
外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。
殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。
藍點試驗：藍點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵 溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe(CN) ]6     KFe[Fe(CN)6]   用100mL燒杯將10g鐵 溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進行酸洗鈍化，再在試板上進行上述試驗。

 鋼管酸洗具體過程

水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。