措施：酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和平適當(dāng)增大噴涂距離，一次噴涂厚度控制在30um左右，可以防止和減少流掛。4、咬底上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。產(chǎn)生原因：底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng)；底面漆不配套等。措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套。5、慢干和返黏涂料施工后，涂膜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工溫度太大，氣溫太低，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物、松脂，木節(jié)未封閉住；漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等，都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。措施：涂裝前表面片理應(yīng)無(wú)油、水、灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應(yīng)相配套，相對(duì)溫度太高或溫度太低時(shí)避免涂裝施工，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當(dāng)防潮劑，雙組分涂料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行調(diào)配。

如果使用水作為揮發(fā)性組分，相對(duì)濕度也是重要的因素。表面積與體積比的影響也是明顯的。比如開桶后的涂料其溶劑揮發(fā)速度肯定比施工成膜時(shí)要慢。噴涂施工時(shí)的溶劑揮發(fā)速率很快，因?yàn)殪F化的顆粒其表面積與體積比是很大的。同樣的道理，施工后較厚的濕膜與較薄的濕膜相比，溶劑揮發(fā)當(dāng)然要慢一點(diǎn)，也就是說(shuō)濃度和黏度增大會(huì)更慢些。流過(guò)表面的空氣流速被涂物表面的空氣流速變化也會(huì)影響溶劑的揮發(fā)，空氣/溶劑界面上空氣溶劑的分蒸氣壓決定了溶劑的揮發(fā)速度。這就是為什么有時(shí)不同的施工方法需要添加不同的稀釋劑或不同比例的稀釋劑的原因。要防止停用鍋爐發(fā)生腐蝕，就應(yīng)使鍋爐的金屬表面保持干燥和清潔，及時(shí)水垢或堆積的水渣；對(duì)于濕法保護(hù)的，應(yīng)盡量降低水中的含鹽量，防止加速氧腐蝕。

耐沖擊性：也是表征漆膜柔韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。該指標(biāo)對(duì)金屬漆意義特別明顯，抗沖性越好，則漆膜越不容易在撞擊條件下出現(xiàn)發(fā)白、離層現(xiàn)象。耐寒性：指漆膜在低溫條件下的抗寒能力。此項(xiàng)性能是決定家具是否能在中國(guó)北方等冬季寒冷地區(qū)使用的一項(xiàng)先決條件。耐熱性：此項(xiàng)性能的通過(guò)是保證漆膜在一般使用條件下對(duì)熱水、茶壺等日常用品的受熱要求。耐溫：此項(xiàng)指標(biāo)是對(duì)漆膜要求的較高境界。只有能經(jīng)受住冷熱循環(huán)試驗(yàn)的漆膜，才能獲得在任何氣候下放心使用的基本條件。若表干太快，當(dāng)殘留在油漆中的氣泡、固化劑與水反應(yīng)產(chǎn)物二氧化碳等來(lái)不及跑走；厚涂；層間間隔時(shí)間不夠；施工溫度太高，導(dǎo)致表干太快，固化劑與水反應(yīng)太多產(chǎn)生過(guò)量的二氧化碳；涂料（包括稀釋劑）中或被涂物表面含水量太高、環(huán)境溫度太高，都會(huì)導(dǎo)致固化劑同水的副反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀荩还袒瘎┨砑恿窟^(guò)多，尤其是在高溫度下更易起泡。