采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運(yùn)輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運(yùn)輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進(jìn)行。垂直運(yùn)輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺(tái)系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺(tái)隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)工作臺(tái)、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護(hù)架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運(yùn)輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對(duì)角線相一致, 然后向上每次由工作平臺(tái)接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個(gè)井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺(tái), 與井架下部?jī)?nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺(tái)及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無(wú)需擔(dān)心過(guò)早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺(tái)采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺(tái)拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動(dòng)的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺(tái)拉桿用Φ20mm花藍(lán)螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

地下室堵漏如何選購(gòu)

對(duì)于裂縫密集區(qū)域，通常是由于施工質(zhì)量或材料質(zhì)量（如發(fā)生堿骨料反應(yīng)）造成局部疏松，表面不規(guī)則裂縫密集，在污水池底部時(shí)甚至發(fā)生滲漏，則要鑿除原有混凝土，結(jié)合灌漿，進(jìn)行修補(bǔ)。灌漿主要針對(duì)于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。

對(duì)于小裂縫（<0.2mm），表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見的修補(bǔ)方法。它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫的處理。傳統(tǒng)處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷防腐材料?，F(xiàn)在一種新型防水、防腐涂料—聚合物改性水泥基滲透球狀結(jié)晶產(chǎn)品，得到了廣泛應(yīng)用，它可以彌合0.3mm以下的靜止裂縫，與被施工表面粘合強(qiáng)度高，耐候性好，抗紫外線照射，只要結(jié)構(gòu)不損壞，就 有效。???

2.2嵌縫封堵法[3]??

對(duì)于超過(guò)0.3mm的裂縫，特別是移動(dòng)裂縫，則必要進(jìn)行封堵，必要時(shí)要結(jié)合灌漿處理。??

嵌縫法是裂縫封堵中常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的，圖1是我們?cè)谝苿?dòng)裂縫治理中采用的一種方法。?

?工藝流程：裂縫部位開槽、清理松動(dòng)部分，堵立止水（快干水泥），（如有明水，則埋咀注聚氨酯漿止水），抹柔性優(yōu)止水（一種聚合物改性水泥基防水材料）一道后，放加強(qiáng)網(wǎng)抹柔性優(yōu)止水面層。