因此在不受施工干擾，施測方便，易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復(fù)核測量。由于管道中線樁在施工中要被挖掉。

通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標(biāo)控制點進行測量，放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝槽開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。管道中心由中線控制樁來確定。

可以分為物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩種。物理發(fā)泡劑包括三類：壓縮氣體；可溶性氣體；沸點低于110攝氏度的揮發(fā)性液體。物理發(fā)泡劑可以通過其物理狀態(tài)來產(chǎn)生氣體。壓縮氣體在壓力以后體積膨脹，使熔融成型過程中的塑料產(chǎn)生氣泡；揮發(fā)性的液體，在塑料受熱熔融過程中，因受熱而成為氣體，在熔體塑料中形成泡沫?；瘜W(xué)發(fā)泡劑又叫分解性發(fā)泡劑。固態(tài)的化學(xué)發(fā)泡劑被均勻地分散在塑料中，當(dāng)塑料受熱被熔融成液態(tài)時，發(fā)泡劑受熱分解。塑料波紋管的發(fā)泡劑按產(chǎn)生氣體的方式分解后的發(fā)泡劑產(chǎn)生大量的氣體，被均勻地分散在成型的塑料之中，冷卻后成為泡沫體。

PE聚乙烯塑料波紋管的合成方法有幾種？PE聚乙烯塑料波紋管的合成方法有幾種？PE聚乙烯塑料波紋管的合成，按其聚合壓力的不同，可分為高壓聚合法，低壓聚合法和中壓聚合法。高壓聚合法的PE聚乙烯塑料波紋管，是在100~300MPa的高壓下，用有機過氧化物為引發(fā)劑聚合而成，也可把這種聚乙烯叫做高壓聚乙烯。

其密度在0.910~0.935g/cm3范圍內(nèi)，若按密度分類，稱其為低密度聚乙烯。低壓法聚合的PE聚乙烯塑料波紋管，是用齊格勒催化劑（有機金屬）或金屬氧化物為催化劑，乙烯在低壓條件下聚合物聚乙烯。中壓法是用負荷載于硅膠的鉻系催化劑，在環(huán)管反應(yīng)器中，使乙烯在中壓下聚合，生產(chǎn)高密度聚乙烯。

明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm管道，下管時可用非金屬繩索溜管，用經(jīng)緯儀復(fù)核后再穩(wěn)管。安裝接口時應(yīng)先確認橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內(nèi)壁清理干凈后涂抹潤滑劑。對于管道帶承插口的，插口插入方向一般與水流方向一致，由低向高依次安裝。

插口插入時，小口徑（公稱直徑＜400mm＝可用人力在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐漸安裝。對于大口徑的（公稱直徑＞400mm）的管道可用纜繩管材，再用兩個緊繩器（或葫蘆）等工具于管道兩側(cè)對稱均勻用力拉緊安裝。

管口對接好后，再復(fù)核管道高程和中軸線。對于用套筒管件連接的管材，可先在溝槽上平坦處安裝一頭，再溜管至溝槽內(nèi)就位，安裝，具體做法同上。管道與檢查井連接管道與檢查井連接，宜采用柔性接口或承插管件連接；當(dāng)要求不高時，也可直接檢查井壁中。

為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式。管道修補管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生管壁局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長1/12時，可采取哈呋件修補措施。

若損壞孔洞小于100mm時，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓?；靥钜蠊艿腊惭b驗收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)回填到管頂上一倍管徑的高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必需人工回填。

塑料波紋管發(fā)泡劑的作用原理塑料波紋管發(fā)泡劑的作用原理塑料波紋管的發(fā)泡劑是指在塑料加工成型中放出氣體，從而形成泡孔結(jié)構(gòu)，即為制造發(fā)泡劑而添加的一類助劑。它們在特定的條件下，能產(chǎn)生大量氣體，使塑料形成氣固結(jié)合，成為一定形狀的多孔結(jié)構(gòu)件，從而降低制品密度和硬度，增加隔熱，隔音性，減小，吸收外來的沖擊力。