一、凈氣箱部分：這部分內(nèi)裝有噴吹管，上部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地更換任何一條濾袋。
二、塵氣部分：塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋忘掉失敗，不過要牢記失敗中的教訓(xùn)
三、灰斗部分：塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。
四、反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。
布袋除塵器一般是負(fù)壓操作的。含塵空氣經(jīng)塵氣進(jìn)口被吸入除塵器后，將擴(kuò)散到塵氣箱部分的全部容積內(nèi)。干凈空氣穿過濾袋，通過濾袋口的文氏管到凈氣箱，然后經(jīng)凈氣排出口排出。灰塵被阻止在濾袋外面，部分灰塵能靠重力自行落入灰斗，另一部分將附在濾袋上，除塵濾袋上大量附著灰塵后，將增大設(shè)備阻力。為保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，定時清理濾袋上的灰塵。本除塵器采用了先進(jìn)的脈沖反吹系統(tǒng)，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能大大減少維修工作量

什么是中央除塵系統(tǒng)？——它是一類集中收塵系統(tǒng)的統(tǒng)稱，在車間內(nèi)的揚塵點布置合適的吸罩或吸口，通過管道將多個吸塵點連接起來并由一臺除塵主機(jī)過濾后排放。這種系統(tǒng)通常有比較大的吸風(fēng)量，適合各種生產(chǎn)環(huán)境，可以廣泛應(yīng)用與各行各業(yè)。
提供的中央除塵系統(tǒng)，是結(jié)合客戶實際使用需求和現(xiàn)場條件進(jìn)行量身定制的系統(tǒng)，提供現(xiàn)場踏勘-方案設(shè)計-產(chǎn)品定制-安裝調(diào)試的一整套服務(wù)。HD型單機(jī)布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送轉(zhuǎn)運點及其它局部塵源的除塵而設(shè)計的，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。HD系列單機(jī)袋式除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上或其他排塵設(shè)備上。
HD型單機(jī)布袋除塵器是將含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過除塵濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在除塵濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)，亦可以接排風(fēng)管將尾氣排到室外。隨著過濾時間的增加，除塵濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，除塵濾袋阻力隨之上升，從而需要清灰，清灰完畢后，單機(jī)袋式除塵器又正常進(jìn)行工作。HD型單機(jī)袋式除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)人工停機(jī)后自動振打數(shù)十秒，使粘在除塵濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來。粉塵落到灰斗、抽屜或直接落到產(chǎn)塵設(shè)備中。“人”的結(jié)構(gòu)就是相互支撐，“眾”人的事業(yè)需要每個人的參與

MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。