繼數(shù)代定制型臺式儀器儀表之后，技術(shù)的發(fā)展繼續(xù)朝著更靈活、軟件控制以及尺寸更小的模塊化儀器儀表方向前進。然而，降低功耗以實現(xiàn)噪聲和測量精度目標(biāo)依然極具挑戰(zhàn)。 　　本文引用地址： 　　移動性的實現(xiàn)是擯棄臺式儀器儀表的一個因素?；诙ㄖ坪蜋C架的大型系統(tǒng)從物流角度來講有局限性。將工作柜/桌面設(shè)備分拆成較小的節(jié)點可實現(xiàn)自定義配置，并針對測試站點或?qū)ο蟮沫h(huán)境和尺寸優(yōu)化儀器儀表。通過將測量儀器儀表拆分成較小的節(jié)點可以改善移動性，并減少接線和安裝麻煩。與本地移動儀器儀表的接線連接比部署長線纜回到中央機架或臺式儀器儀表容易?；ㄔ隍炞C接線和更正錯誤接線上的時間也能節(jié)省下來。尺寸的變化暫且不論，對 測試性能、確定性以及精度的要求依然存在。 　　應(yīng)用領(lǐng)域 　　高動態(tài)范圍的模塊化平臺儀器儀表是二十一世紀測量設(shè)備的基本要求。儀器儀表為各式各樣專業(yè)領(lǐng)域的進一步創(chuàng)新、研究和開發(fā)提供了所需的測量能力。 　　? 材料科學(xué)研發(fā)領(lǐng)域的測試，從風(fēng)車葉片的結(jié)構(gòu)分析到渦輪機的程度、維護保養(yǎng)和電氣輸出。 　　? 測量應(yīng)力/壓電傳感器的輸出、調(diào)理電壓并實現(xiàn)量化分析以便進行結(jié)構(gòu)和材料開發(fā)，同時提供無干擾的清晰測量。 　　? 汽車座艙噪聲測量。原型開發(fā)期間對座艙內(nèi)的麥克風(fēng)輸出進行數(shù)字化，實現(xiàn)更快速、更的控制環(huán)路，工廠生產(chǎn)吞吐率。 　　? 電氣測試： 　　? 音頻測量，針對語音控制和操作開發(fā)高級麥克風(fēng)模塊和揚聲器。 　　? 參數(shù)測量精度和速度與測試成本有關(guān)的無源和有源電子器件中ATE內(nèi)的電氣測試。zyclxmzsw 　　

　　熱電偶制造商TE Wire&Cable正與物聯(lián)網(wǎng)軟件公司Plataine開發(fā)一款基于RFID的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。該系統(tǒng)利用了AI軟件來跟蹤溫度監(jiān)測產(chǎn)品的位置及使用狀態(tài)。 　　通過使用帶有RFID功能的智能熱電偶，TE Wire&Cable的客戶可以識別熱電偶所需更換的確切時間，無需手動記錄數(shù)據(jù)，同時用戶可使用該功能快速定位設(shè)備。TE Wire&Cable營銷業(yè)務(wù)分析師Joseph Ugalde表示，該技術(shù)還提供熱電偶的校準(zhǔn)的實時警報和建議。 　　TE Wire&Cable稱，該解決方案可能是業(yè)內(nèi) 個使用RFID技術(shù)的方案。該公司與Plataine一起開發(fā)了該系統(tǒng)，目前已有一些飛機零部件客戶在生產(chǎn)過程中進行測試，以跟蹤高壓釜的溫度。 　　TE Wire&Cable專注銷售復(fù)合材料飛機零件制造過程中使用的熱電偶組件。這類部件需要在高壓釜中進行加壓加熱。高壓釜內(nèi)通常會安裝一個熱電偶組件以測量溫度并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)記錄儀中。 　　當(dāng)零件放入高溫爐時，熱電偶會自動連接到零件上。由于熱電偶的壽命有限，企業(yè)需密切監(jiān)控每個熱電偶的使用頻率。這個過程通常是通過手動記錄來監(jiān)控。當(dāng)熱電偶數(shù)量多時，這種方法就變得難以執(zhí)行。Ugalde說：“一個典型的航天制造企業(yè)會使用數(shù)百個熱電偶?！? 　　除了使用歷史難以跟蹤外，這些熱電偶也很難進行定位找尋。當(dāng)公司需要更換熱電偶時，員工需要花費大量時間來進行尋找。 　　TE Wire&Cable與Plataine合作開發(fā)出一種解決方案，該解決方案在智能熱電偶中嵌入了RFID標(biāo)簽。該公司提供了RFID讀取器來讀取這些標(biāo)簽，并使用Plataine的AI物聯(lián)網(wǎng)軟件進行管理。Plataine首席營銷官Amir Ben-Assa說，Plataine已經(jīng)為工業(yè)環(huán)境中的資產(chǎn)或工具跟蹤提供了各種基于RFID和物聯(lián)網(wǎng)的解決方案?！? 　　Ben-Assa回憶說：“12個月前，我們開始和TE Wire合作。在此期間，在此期間，我們定義并測試了智能熱電偶解決方案，幫助制造商步入工業(yè)4.0時代。” 　　該公司稱，除了在設(shè)備上內(nèi)置無源UHF RFID芯片外，該智能熱電偶的配置與前代相同。該芯片將在Plataine云軟件上存儲一個產(chǎn)品的 ID碼。方案使用固定式RFID讀取器讀取智能熱電偶信息。Ugalde表示，TE Wire&Cable將與客戶合作，為每個工廠及應(yīng)用環(huán)境選擇 讀取器。 　　高壓高溫過程開始時，設(shè)備將通過安裝有固定式通道讀取器。讀取器讀取到標(biāo)簽ID后，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到軟件，然后軟件將根據(jù)讀取器位置來更新熱電偶的位置。熱電偶離開該區(qū)域時，讀取器也將讀取該事件。 　　同時，軟件還將對熱電偶使用次數(shù)進行計數(shù)，并在預(yù)設(shè)次數(shù)時發(fā)出警告。員工可以在軟件中查看熱電偶位置，并在需要時進行更換。Ugalde解釋說，這將給員工節(jié)省很多時間。 　　該系統(tǒng)目前正在Plataine實驗室進行測試zyclxmzsw，TE Wire&Cable的一些客戶也開始在他們自己的工廠測試該技術(shù)。Plataine的物聯(lián)網(wǎng)解決方案使用RFID和其他工廠級傳感器來收集有關(guān)材料，在制品，資產(chǎn)和工具的實時信息，并使用軟件進行分析及控制。