對于內(nèi)襯不銹鋼復合管焊接時，先對破口進行封底焊接，便復層與基層不會脫離，封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度，使接頭對錯邊，氣孔等缺陷不，增強耐蝕能力.采用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法，在適當?shù)墓に噮?shù)，并采取適當?shù)墓に嚧胧?，可保證接頭的性能。 　　內(nèi)襯不銹鋼復合管欄桿有什么優(yōu)點1、具有良好的機械性能;由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高，彈性模量值高，熱系數(shù)小，尤其適宜高層建筑給水的立管與支管及地埋敷設用。 　　如何控制不銹鋼復合管的焊接質(zhì)量不銹鋼復合管是一種新型金屬復合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。 　　那么不銹鋼復合管有哪兩種焊接措施呢首先是用磨光機制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復合管組對，用氬弧焊打底，但焊肉嚴禁超過復合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復合層厚度，第三第四道為正常焊接。

　　不銹鋼復合管也會銹不銹鋼復合管的吊運、裝配、焊接、焊縫檢查及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質(zhì)、低熔屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼復合管表面質(zhì)量，破壞了其表面鈍化膜。 　　不銹鋼復合管酸洗鈍化原理在鋼制壓力容器中規(guī)定有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應進行酸洗鈍化。不銹鋼復合管在使用中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話，海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣．進行酸洗鈍化更是不可缺少。 　　不銹鋼復合管放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善，通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均。 　　為何還要防銹不銹鋼復合管容易使人誤解的是他的名稱不銹鋼，其實當不銹鋼復合管在機械加工，組裝，焊接，焊縫檢查等過程中帶來表面油污時，這些物質(zhì)破壞其表面的氧化膜，降低了不銹鋼復合管的抗腐蝕性，就會發(fā)生腐蝕，并由此引發(fā)其它形成的腐蝕，因此有必要對其進行適當?shù)姆冷P處理，以其腐蝕性。