主要技術(shù)指標(biāo)：
1、給水襯塑復(fù)合鋼管是以熱浸鋅鋼管為基體，采用高溫高壓先進(jìn)工藝將聚乙烯管襯敷在鋼管內(nèi)壁而成。產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn)。衛(wèi)生性符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》的要求，出水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）的要求。
2、 塑層厚度要求：規(guī)格DN15～ DN65 的內(nèi)塑層為 1.5±0.2mm；
                  規(guī)格DN80～DN125 的內(nèi)塑層為 2.0±0.2mm；
                  規(guī)格DN150～DN200 的內(nèi)塑層為2.5±0.2mm。
3、外觀：內(nèi)塑層光滑，不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。
4、結(jié)合強(qiáng)度：襯塑復(fù)合鋼管的鋼管與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3 MPa。
5、液壓性能：襯塑復(fù)合鋼管進(jìn)行液壓試驗(yàn)，按照GB/T3091-2008標(biāo)準(zhǔn)， 試驗(yàn)壓力為5.0 MPa。
6、衛(wèi)生性能：輸送飲用水的襯塑鋼管衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。
7、適用年限：在正常適用水范圍內(nèi)一般可使用50年。
8、使用方法及問題解決：
連接方法：管徑小于DN100時(shí)宜用絲扣連接，管徑大于DN100時(shí)宜采用法蘭或溝槽連接。
切斷：應(yīng)使用鋸床、車床、手鋸等工具，不允許用高速砂輪機(jī)切割或用套絲機(jī)擠壓切割和氣體切割，避免在切割時(shí)溫度過高或擠壓，使塑層融化和變形，切割后需要用刮刀對(duì)管口進(jìn)行修正。
螺紋加工：使用手工板牙絞絲扣或電動(dòng)套絲機(jī)將螺紋加工GB/T7306.2標(biāo)準(zhǔn)要求，加工時(shí)要注意冷卻。
安裝：管件切割時(shí)應(yīng)保證端面與管體垂直，修去端口毛刺，油、水及切屑，將塑層厚度1/2倒角，倒角坡口10°-15°。螺紋外纏繞生料帶或采用防銹封條；室外埋地鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用可靠防腐措施后，埋設(shè)在冰凍線以下，室外明露或室內(nèi)有可能冰凍的情況下，應(yīng)采用防凍措施。
9、注意事項(xiàng)：
使用壓力不超過鋼管的公稱壓力。不能用加熱法將鋼塑復(fù)合管進(jìn)行彎曲。
儲(chǔ)存：襯塑鋼管應(yīng)平直堆放在陰涼處或室內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源、火種，不得長(zhǎng)期堆放在室外陽光直射和嚴(yán)寒場(chǎng)所，露天存放時(shí)應(yīng)使用遮雨篷遮蓋。

鋼管和塑料的結(jié)合，在很大程度上拓展了鋼管的使用面積。以前人們使用鋼管，不能用來輸送酸堿類的液體，用來輸送日常的供排水系統(tǒng)也常常出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象；如果不使用鋼管而改成塑料管的話，塑料管又不能承受一定的液體壓力，所以就出現(xiàn)了襯塑鋼管。襯塑鋼管和涂塑鋼管兩者的區(qū)別從名稱上就可以看出一二。內(nèi)襯鋼管和覆膜鋼管都是以鋼管為基礎(chǔ)的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品.塑料內(nèi)襯鋼管的內(nèi)外表面經(jīng)過處理、鍍鋅、涂漆或涂漆，內(nèi)襯聚乙烯塑料或其他內(nèi)襯防腐涂層鋼-塑料復(fù)合制品。襯塑鋼管的加工工藝是：在鋼管預(yù)處理后，將塑料管的外壁均勻地涂上膠粘劑，然后放入鋼管內(nèi)進(jìn)行脹形，形成鋼塑復(fù)合制品。在塑料內(nèi)襯鋼管的施工和安裝過程中，由于施工工藝的變化，使得塑料內(nèi)襯鋼管不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割。塑料內(nèi)襯鋼管由于其內(nèi)襯較厚，因此具有較好的耐磨性。