其原因是；涂料酸值太高，與堿性顏料發(fā)生皂化；桶裝漏氣。溶劑揮發(fā)；桶內(nèi)混入水分或顏料含有水分；儲(chǔ)存溫度過高，使漆料加速聚合；儲(chǔ)存溫度過低，特別是水性涂料易受冷析出。措施；可加配套稀釋進(jìn)行調(diào)整，有水可加適量的丁醇，攪勻調(diào)整粘度后使用，后者可依入暖房?jī)?chǔ)存2-8d讓其解凍復(fù)原。2.、沉淀結(jié)塊涂料中出現(xiàn)顏料、體質(zhì)顏料等的顆粒沉淀或經(jīng)攪拌不易再分散的致密塊狀物的一種病態(tài)成為沉淀結(jié)塊，可因顏料或體制顏料研磨不細(xì)，分散不良或顏料與漆基發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)等原因造成。3、流掛涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢，涂料中的重質(zhì)顏料過多或分散不均勻，噴涂距離太近，對(duì)底材附著力差，漆刷粘漆過多，漆膜過厚，施工時(shí)氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。

當(dāng)噴涂面漆后，工件長(zhǎng)時(shí)間存放于潮濕環(huán)境中，而形成潮濕效應(yīng)（6）底漆中的可溶性顏料（7）底材生銹氣泡（涂裝底漆前鋼材表面存在鹽分，酸性物質(zhì)，雜質(zhì)等引起生銹，體積膨脹）腐蝕性氣體，如H2S，HCl和CO2等，穿過涂層并被吸收，與底材表面化學(xué)發(fā)生反應(yīng)，而后膨脹使涂膜拱起。（8）陰極保護(hù)不兼容，陰極保護(hù)太過，鋼板上產(chǎn)生足夠量的氫氣，產(chǎn)生壓力而導(dǎo)致起泡（9）不適當(dāng)?shù)能囬g底漆（這個(gè)原因不太清楚）油漆攪拌后，放置一段時(shí)間，讓氣泡溢出。調(diào)整黏度不宜太大。被涂物表面溫度過高時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，增加稀釋劑。施噴件表面應(yīng)干燥清潔，上面不能殘留有水份和溶劑。噴涂面漆后，工件應(yīng)放置在干燥的環(huán)境中。為防治底材生銹氣泡，在涂裝前對(duì)底材表面處理要好補(bǔ)救措施用砂紙磨平，重新薄噴一度漆我公司在玻璃鱗片配制中，要求鱗片無雜物、干燥、無污染，符合《HG/T2641-2009中堿玻璃鱗片》的技術(shù)指標(biāo)。