沒有篩網篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進料含水量可達到含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現象。
 三、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上
 四、耐磨組合錘頭：高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
 五、獨特的移位調隙技術：錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
 六、液壓手動啟動機殼：只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。

 錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石；通過高速剪切、錘擊在強氣流的驅動下，經不銹鋼篩網的過濾而得所需的粉劑，該設備設有吸塵裝置，無粉末污染。具有溫度低、噪音小、效率高等特點。適宜粉碎化學物料、中藥材等干燥的脆性物料。
錘片式粉碎機按進料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉子頂部進入粉碎室，轉子可正反轉使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式—
2、全篩式
以上兩種又稱為環(huán)形室粉碎機，該類機器存在粉碎效率低功耗大的問題，因為粉碎機轉速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質量大的顆粒遠離回轉中心緊貼篩面，質量小的在其上，小者離回轉中，這樣造成質量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時排出，使粉料重復粉碎，結果是排隊粉效率低于粉碎效率，作無用功，為解決這一問題采用以下幾種類型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無篩或側篩式
以上三種可破壞環(huán)境層，有利于打擊及排粉。

 機械錘片式粉碎機工作時，物料在錘片作用下貼著篩面作與錘片運動方向相同的圓周運動，從而產生環(huán)流層。同時，由于離心力的作用，極易出現大顆粒物料分布在粉碎腔外層，而小顆粒物料分布在內層的現象。環(huán)流層一方面造成了小顆粒的過度粉碎，另一方面還減少了大顆粒受沖擊的次數和小顆粒出篩的機率，進而影響粉碎機的粉碎效率，增加能耗。降低度電產量、產生粒度不均勻和物料溫升快等問題。改善錘片式粉碎機工作性能的重要方法之一，是在結構設計上盡可能破壞物料環(huán)流層，使細粒物料及時排出，避免過度粉碎。本文針對上述問題，設計分段圓弧篩片代替環(huán)形平篩，使錘篩間隙不斷變化，從而破壞環(huán)流層，改善粉碎機性能，并通過試驗研究選擇性能良好的篩片，為錘片式粉碎機篩片的設計提供一種新方法。