無(wú)縫鋼管經(jīng)久耐用
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
|---|---|
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 范圍 | 無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋河南省 商丘市 永城市、梁園區(qū)、睢陽(yáng)區(qū)、民權(quán)縣、睢縣、寧陵縣、柘城縣、虞城縣、夏邑縣等區(qū)域。 |
張力減徑機(jī)傳統(tǒng)孔型的主要參數(shù)包括:寬展系數(shù)、孔型平均直徑、孔型長(zhǎng)半軸、孔型短半軸、橢圓度系數(shù)。減小總減徑率和單架減徑率以及優(yōu)化孔型參數(shù)后,對(duì)114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣,通過(guò)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù),表明“內(nèi)六方”程度顯著降低,達(dá)到了 標(biāo)準(zhǔn),并完全滿足用戶需求。通過(guò)對(duì)優(yōu)化前后所測(cè)的數(shù)據(jù)比較,可以得知,應(yīng)用優(yōu)化后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。生產(chǎn)實(shí)踐證明,114mm機(jī)組三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動(dòng)張力減徑機(jī),可以通過(guò)減小總減徑率和單機(jī)架減徑率以及選擇合理的孔型設(shè)計(jì),來(lái)減少直至張力減徑鋼管的“內(nèi)六方”缺陷。
軸承鋼管材質(zhì)為:GCr15



1生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)生產(chǎn)工藝流程為:坯料鋸切—坯料加熱—穿孔—軋管—張力減徑—冷卻—矯直—切管—包裝—上交。該廠使用qb120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mmx22mm鋼管時(shí),鋼管的壁厚系數(shù)較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴(yán)重。張力減徑時(shí),減徑率是產(chǎn)生“內(nèi)六方”的主要因素,總減徑率和單機(jī)架減徑率的影響機(jī)理相同。減徑率過(guò)大,張力系數(shù)增大,致使金屬變形時(shí)軸向流動(dòng)加劇,而徑向流動(dòng)減弱,徑向壁厚不均。即單機(jī)架減徑率大,意味著頂部和輥縫處的高度壓縮量不均勻性和金屬流動(dòng)差異愈大,會(huì)加劇內(nèi)多邊形的產(chǎn)生。在總減徑率不變的情況下,增加成品機(jī)架數(shù),即可減小單架減徑率。優(yōu)化前使用5架定徑機(jī),優(yōu)化后使用6架定徑機(jī)。由公式可以計(jì)算得出各機(jī)架單架減徑率,第1架減徑率取決于定徑前外徑的大小,實(shí)際生產(chǎn)中此數(shù)為一個(gè)范圍值,所以第1架減徑率為一不確定值。



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