冷彎機的底座鋼板用1.5公分的鋼板，彎拱機1.6m乘2.2m。曲折機底座附近焊22工字鋼，框內再加三四條焊接穩(wěn)固，這里工字鋼用得大，冷彎機底座穩(wěn)固，彎拱機待千斤頂受力時底座變形的水平小，彎拱機拱架加工立體扭曲度小。也就是請求底座有必定的剛度。
要計劃的冷彎機的曲折能力，彎拱機正常情形下，彎拱機廠家賣的冷彎性能曲折20工字鋼，彎拱機稍大的，彎拱機半徑較小就比擬難題，彎拱機特殊冬天零度以下。咱們本人加工醉好做一個順應規(guī)模廣一點的，彎拱機如能曲折20H型鋼的，彎拱機25工字鋼，彎拱機半徑3.5m及以上的，彎拱機且對冷彎后輕易引起的變形能便利調劑的就比擬好了，彎拱機待到當前換工地碰到大件也能用得上。
在地道施工中咱們每每要加工冷彎機，彎拱機有的也叫曲折機，彎拱機工字鋼曲折機，彎拱機彎鋼機等，彎拱機在這進程需要洽購軸承，彎拱機圓鋼，彎拱機汽車半軸，彎拱機無縫鋼管，彎拱機電機，彎拱機減速機，彎拱機鋼板，彎拱機工字鋼，彎拱機高強度螺桿，彎拱機油封，彎拱機螺桿千斤頂等。

電液控制工字鋼冷彎機可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
將工型鋼放在冷彎成型機上，與減速拉動的滾輪觸碰后，將卡緊搖桿走刀鎖緊，起動電高壓油泵組，由電動油泵輸出的髙壓調速閥（可調節(jié)全部水壓），進到場效應管到線纜閥，有液壓閥和動面板開關（點進，點退）操縱液壓缸工作，工作液壓缸推動，將工型鋼與三個支承游輪卡緊共為產生彎折形變是時開使測算，液壓缸推動的長度程序為11mm-16毫米,開主電機推動工型鋼工作，不斷使用，超過需要為止。 數控彎箍機在傳統(tǒng)的夜壓全積極鋼筋彎箍機和三輪彎箍機的大部分，應用加工中心技巧在死板液壓體系中提高了編號激光尺、光電涼蛋控制器、電子記米器、自動化液壓傳動系統(tǒng)件等加工中心元器件安裝。

需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型進程中首要加工進程為彎曲變形，除產品彎曲角有 些有纖細減薄外，變形材料的厚度在成型進程中假定堅持不變;在孔型描繪時，要注重合理分配變形量，獨特是在 道，后邊幾道，變形量不易過大。另外可以運 用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與制品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，然后避免縱向彎曲。如果在加工進程中發(fā)現縱向彎曲，可根據實際情況增加有些軋輥，獨特注重后邊幾道。其它如運用矯直機進行矯直，改動機架間隔，選用托輥，調整各架次的軋輥空地等方法均可減小或縱向 彎曲。需要注重的是，顛末調整各架次的軋輥空地來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。
輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要適合， 盡量減少重復冷彎彎曲疲乏裂紋，并恰當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的發(fā)作等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易發(fā)作裂紋，對準高強板在冷成形冷彎工藝中出現的后延性開裂表象，為了滿足規(guī)劃描繪需要，主張在滿足材料的力學描繪需要的前提下截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角 或加大截面形狀等方法處置也是一種行之有效的方法。