45號鋼的調(diào)質(zhì)

45號鋼是中碳結(jié)構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的 弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

因為45號鋼淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調(diào)質(zhì)的目的。

45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。

無錫久鼎異形件切割有哪些技巧
異形件切割技巧1
數(shù)控切割機切割方形工件時，要根據(jù)它的寬度或長度分次切割到交叉點后再停止切割。
異形件切割
異形件切割技巧2
無錫久鼎切割帶有拐角點的直線時，長直線到拐角點就停下來，然后再重新接著切割。短直線并且硬拐角點角度在120°以上的，可以切割到拐角點處稍停頓一下，然后再接著切割下去。每逢切割到硬拐點處時，割嘴必須與切割平面相垂直，以免斷面出現(xiàn)斜坡，特別是切割厚大件更要注意這一點。如果直線又和圓弧相連接，好把兩個直線切割完后再切割半圓?。ㄆ稹⒅裹c在半圓弧起止點處）。如果到兩端為大小半圓弧的割件時，要從小圓弧的一端開始切割，一直把直線都切割完。不要切割到大圓弧處就停止了。因為那樣會使另一邊小圓弧近處切割線不整齊和斷面不光潔。然后再切割大圓弧和小圓弧，這樣可以避免圓弧形線歪斜。如遇到有較大的半圓?。ㄖ睆皆?0mm以上的），好用割圓規(guī)切割半圓弧。
無錫久鼎異形件切割技巧3
使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧，和全憑手工掌握切割來比較，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石，而且切割出的質(zhì)量很好，割線整齊，切口斷面也光潔美觀。割圓規(guī)的構造很簡單，就是按照割嘴外套的外經(jīng)做一個厚度3mm、長度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長度300mm左右的移動錐形定位桿即可。
切割圓規(guī)使用時按照切割圓的半徑對好定位桿（無論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。切割時把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的 插在圓心孔內(nèi)。切割過程中，切割到哪個方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。
切割的速度要均勻，不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓，操作時人的位置不用動，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動就行了。如切割直徑再大的圓，人的位置動一兩次就行了。