整形不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具整形和調(diào)直10．切割不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)11．熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平

12．矯正對(duì)于個(gè)別生產(chǎn)后管子的圓整度和對(duì)稱性略差的，需重新用模具擠壓，使其對(duì)稱13．矯直不銹鋼焊管經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是管子有彎曲的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因較多，基本的處理方法還是直接重新過機(jī)臺(tái)，整形矯正14．修端由于切割工藝上面的不足，導(dǎo)致不銹鋼的管口有很多毛刺，需用平口機(jī)進(jìn)行瓶口和角膜機(jī)對(duì)端口進(jìn)行修正15．酸洗對(duì)于工業(yè)和機(jī)械用管，需進(jìn)行另外一道酸洗工藝，鈍化表面和形成新的保護(hù)膜。

16．拋光通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求17．檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)18．包裝不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝等包裝工藝19．出售出售不銹鋼管材不銹鋼管的厚度不銹鋼管的厚度一般按照標(biāo)準(zhǔn)厚度生產(chǎn)，允許公差范圍之內(nèi)的厚度實(shí)測(cè)值為實(shí)際厚度。

按國標(biāo)要求管的厚度公差為±0.3mm以內(nèi)；行業(yè)內(nèi)一般裝飾管厚度公差為小于25%，制品管的厚度誤差允許范圍在±0.10mm以內(nèi)，精密管的厚度公差-+0.05mm。我們的不銹鋼管按實(shí)際厚度表示，在未經(jīng)說明的情況下都按照實(shí)際厚度（厚度公差在0.03mm）標(biāo)示售價(jià)。

 

不銹鋼管的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開。但是不銹鋼管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來看一下不銹鋼管的生產(chǎn)工藝流程。
  不銹鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長稱重到打包入庫。
  主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162-2008,輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008,低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008,液壓支柱用熱軋無縫鋼管GB/T1396-1998,高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310-2008,API套管和油管規(guī)范 API5CT,管線鋼管規(guī)范API5L-44,低溫管道用無縫鋼管GB/T18984-2003。