工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。4進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄和匯報(bào)工作。5注水管路注水管路必須安裝止回閥防止供水管壓力低于注水壓力時(shí)倒灌污染水質(zhì)。管路所有接頭應(yīng)嚴(yán)密而不漏水。對(duì)排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水山口進(jìn)行檢查和落實(shí)。6整體管線的坡度，坡度過大的情況下，水壓試驗(yàn)管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水必須自管道低端慢慢進(jìn)入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣排出，要注意防止水錘和氣錘爆管。試壓前的準(zhǔn)備工作：壓力表，加壓泵，管道檢查，進(jìn)水管線，排水管線。試壓分三步進(jìn)行：首步升壓，第二步保壓。第三步排壓。升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)表針擺動(dòng)頻繁、不穩(wěn)定或者且壓力上升非常緩慢應(yīng)重檢查管線及排氣閥是否工作正常。

明確維修方案無誤后，合理分配班組人員各自的維修任務(wù)，并檢查工器具是否可靠，確保衡器維修萬無一失。班組人員零違章計(jì)量站通過班組建設(shè)工作組織各班組進(jìn)行常態(tài)化的開展崗位反習(xí)慣性違章，并實(shí)行全員參與、全員監(jiān)督，杜絕違章，對(duì)存在的問題督促整改落實(shí)，對(duì)各類違章行為通過“過五關(guān)”教育、、、整改進(jìn)行處理，按照“四不放過”原則進(jìn)行分析，找出原因，分清責(zé)任，提出并落實(shí)方法措施，同時(shí)制定考核機(jī)制和評(píng)分機(jī)制，計(jì)量站根據(jù)考核機(jī)制、評(píng)分機(jī)制對(duì)各班組人員進(jìn)行評(píng)分排名，并對(duì)“零違章”的班組和個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，做到有章可循、有法可依。設(shè)備狀態(tài)零缺陷“沒有規(guī)矩、不成方圓”建立完善的設(shè)備管理制度，才能規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的管理設(shè)備。
計(jì)量站將“包產(chǎn)到戶”的理念融入到設(shè)備管理當(dāng)中來，以責(zé)任分解的方式將現(xiàn)場(chǎng)的衡器、終端機(jī)、電腦、打印機(jī)等重要設(shè)備承包到個(gè)人，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，形成班組人人肩上有擔(dān)子，人人身上有責(zé)任，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障影響到計(jì)量工作或者出現(xiàn)各類備品備件超使用等現(xiàn)象，將按照《班組設(shè)備管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此項(xiàng)舉措的實(shí)施明確了責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并設(shè)備設(shè)施的故障，從當(dāng)初的被動(dòng)維修變?yōu)楝F(xiàn)在的主動(dòng)維修，從“急診看病”變?yōu)椤熬S護(hù)保養(yǎng)”使得設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 化。班組抽查零阻礙計(jì)量站根據(jù)各班組人員年齡參差不齊，文化素質(zhì)存在差異這一現(xiàn)象，計(jì)量站組織各班組長(zhǎng)利用班前班后會(huì)提問和工作之余的強(qiáng)化進(jìn)行抽查，使得班組的雙述、禁令、責(zé)任清單以及崗位操作規(guī)程合格率達(dá)到百分之百。

 目前，球墨鑄球鐵管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，生產(chǎn)球鐵管的企業(yè)要取得效益和發(fā)展，質(zhì)量是關(guān)鍵。我公司現(xiàn)有水冷式金屬型離心球墨鑄管機(jī)6臺(tái)，m規(guī)格的球墨鑄鐵管，自2001年生產(chǎn)以來，在生產(chǎn)工藝和各項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)基本成熟，為進(jìn)一步降低成本，提高球墨鑄鐵管的產(chǎn)量和質(zhì)量，作為離心球墨鑄鐵管關(guān)鍵設(shè)備的拔管鉗裝置，其主要作用是將離心澆注凝固后從管模(俗稱鑄型)內(nèi)將管子拔出。小編為你講解水冷球墨鑄鐵管離心機(jī)拔管裝置：即離心鑄管機(jī)澆注完成后，停在拔管機(jī)裝置前，此時(shí)，拔管裝置的拔管主油缸開始工作，受拔管導(dǎo)向桿裝置的限制，拔管鉗及拔管漲緊油缸沿鑄管中心線向前移動(dòng)，將拔管鉗伸到鑄管承口端直管部位，此時(shí)拔管鉗漲緊油缸開始工作。推動(dòng)鉗芯向前運(yùn)動(dòng)。