無縫鋼管鋼結構作為新型的結構形式，近幾年來在世界各國得到了迅速發(fā)展。近5年，歐洲的鋼管用量增加了25%。來自北美鋼鐵研究所的統(tǒng)計數(shù)字證實，隨著美國鋼鐵工業(yè)以底層商業(yè)建筑市場為開發(fā)目標，鋼管結構的需求也呈上升之勢，1999年的交貨量為225萬t，有替代露天結構材料的趨勢。據(jù)美國LTV鋼鐵公司估計，在近5年，美國結構管材的消耗量每年以5%～10%的速度增長。日本是一個多地震 ，建筑業(yè)采用H型鋼結構比較多，但近幾年也在大力開發(fā)和應用直縫鋼管鋼結構，且規(guī)格大型化，斷面復雜化，現(xiàn)已生產(chǎn)邊長為700mm，壁厚16～32mm的大型鋼管結構，用于建筑結構柱。

現(xiàn)在中國每年都會增加很的工廠，但是在廠房的建筑中，怎么樣才能建造出在經(jīng)濟上實惠而且又實用，壽命比較長的廠房來呢，中國的橋梁事業(yè)也是很重大的工程，在這些建造中，我們就一定要采用好的材料，厚壁無縫鋼管的塑型號，結構穩(wěn)定性也高，抗自然災害強。
一般的厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的工藝都分為兩種，冷撥與熱扎，冷撥的生產(chǎn)流程一般都要比熱扎的復雜，而且冷扎無縫光管的厚壁要比熱軋無縫鋼管的要小，所有厚壁無縫鋼管看起來更加明亮一些，表面上也沒有那么粗糙，口徑也沒有毛刺。厚壁無縫管工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
  厚壁工業(yè)管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗