大多數(shù)的金屬和合金在某種特定的腐蝕介質(zhì)中都可能會呈現(xiàn)晶間腐蝕，這種腐蝕不同與其它腐蝕品種，這種不銹鋼腐蝕是有選擇性的腐蝕毀壞，它與普通的選擇性腐蝕不同之處是在于這種晶間腐蝕的部分性是顯尺度的，但是在宏觀上不一定是部分的。在處理濃腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面，研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼，80年代以來，超低碳并對鋼中磷含量和α相量嚴(yán)加控制的尿素級不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號研制完成，它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接資料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用，獲得了稱心的結(jié)果。
型號321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能相似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。409—低價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。410—馬氏體（度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。416—添加了硫改善了資料的加工性能。

不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒自身的溶解速度時，會產(chǎn)生沿晶界停止的選擇性部分腐蝕，這種部分腐蝕成為晶間腐蝕。很多要素都會對晶間腐蝕形成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處置，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會惹起晶界組織構(gòu)造的不平均變化，進(jìn)而影響晶間腐蝕。由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因此其抗拉強度也相應(yīng)比304高，其應(yīng)變強度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304好，202次之。由于含Ni量的不同，其價錢也相應(yīng)不同，304要比202材質(zhì)貴一些。DN25指的是公稱通徑(內(nèi)徑)的近似尺寸,也就是一英寸的管子,外徑上能夠開一寸的管螺紋。指的是公稱通徑。公稱通徑是管路系統(tǒng)中一切管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱通徑是供參考用的一個便當(dāng)?shù)膱A整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)厲的關(guān)系。公稱通徑用字母“DN”后面緊跟一個數(shù)字標(biāo)志。公稱通徑(nominal diameter)，又稱均勻外徑(mean outside diameter)。