1、高速護(hù)欄板壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。
  2、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或高速護(hù)欄板涂刷位置不當(dāng)。
  3、試沖高速護(hù)欄板毛坯過軟，材料強(qiáng)度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。
  4、毛坯定位不穩(wěn)定，導(dǎo)致局部壓不住料，壓料面形狀不當(dāng)，導(dǎo)致走料不均。
  5、沖壓方向不當(dāng)。
  控制折皺的措施：
  1、查看起皺的狀態(tài)，當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以。當(dāng)拉深錐形件和半球件時(shí)，應(yīng)采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以。采用“里緊外松”原則，來“里松外緊”問題。
  2、對于潤滑油，應(yīng)按照操作規(guī)程制度要求進(jìn)行刷油工作，保證刷油量和刷油位置的正確，避免導(dǎo)致起皺。
  3、在不影響整車要求的情況下更換高速護(hù)欄板毛坯過軟的制件材質(zhì)，保證制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。
  4、改善定位，必要時(shí)加預(yù)彎工序，保證沖壓制件時(shí)料片不會出現(xiàn)跑偏問題。修改壓料面形狀，保證制件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動，導(dǎo)致走料不均。
  5、針對沖壓方向不當(dāng)，應(yīng)在設(shè)計(jì)初期使用仿真軟件對制件工藝進(jìn)行分析，保證制件的沖壓方向，對制件品質(zhì)要求較高時(shí)，需重新開發(fā)模具，調(diào)整高速護(hù)欄板沖壓方向。
  高速護(hù)欄板褶皺的防治和控制的原因就是上述給大家進(jìn)行進(jìn)行介紹的，由于高速護(hù)欄板的應(yīng)用和市場的范圍在不斷地進(jìn)行增加，預(yù)計(jì)以后的廠家的利潤在!

高速護(hù)欄工程安裝后，無論是水平還是垂直的方向上都應(yīng)形成非常平滑的流線。乍一看，它看起來非常漂亮，這是一個(gè)很好的向?qū)?，司機(jī)的視線。

波形護(hù)欄必須位于公路邊界內(nèi)，不得遠(yuǎn)離道路。波形護(hù)欄板上的每個(gè)螺孔和梁板都必須準(zhǔn)確定位，其位置精度與整體效果有關(guān)。護(hù)欄板的立柱不得有扭轉(zhuǎn)的跡象，也不得在接口或者護(hù)欄板兩端自行進(jìn)行焊接使其加長，尤其是兩端的雜物必須要清理干凈整潔。高速護(hù)欄工程安裝后，無論是水平還是垂直的方向上都應(yīng)形成非常平滑的流線。乍一看，它看起來非常漂亮，這是一個(gè)很好的向?qū)?，司機(jī)的視線。

波形護(hù)欄必須位于公路邊界內(nèi)，不得遠(yuǎn)離道路。波形護(hù)欄板上的每個(gè)螺孔和梁板都必須準(zhǔn)確定位，其位置精度與整體效果有關(guān)。護(hù)欄板的立柱不得有扭轉(zhuǎn)的跡象，也不得在接口或者護(hù)欄板兩端自行進(jìn)行焊接使其加長，尤其是兩端的雜物必須要清理干凈整潔。