激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機(jī)工作時(shí)需要?dú)庠醋鳛閯?dòng)力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機(jī)的特點(diǎn)

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復(fù)性好;

4. 數(shù)控編程簡(jiǎn)易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟(jì)省時(shí);

輔助氣源的種類

1.氮?dú)?一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８邅碜鳛檩o助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強(qiáng)氧化性,切割面會(huì)發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補(bǔ)氧氣和氮?dú)獾牟蛔恪?

 

1、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。優(yōu)良的配置，是精度高，速度快，穩(wěn)定性好的可靠保證。整體鑄造的床身及棟梁，經(jīng)二次高精度加式成型，整體剛性好、精度及性能穩(wěn)定性高。

2、雙邊雙交流伺服電機(jī)（進(jìn)口）同步驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，并配有進(jìn)口高精度盤式減速器和配套的斜齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證了精度高、運(yùn)行速度快，定位精度≤±0.02mm, 運(yùn)行速度120m/min。比同類產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率30%。

3、輔助功能多，操作性好，維護(hù)方便：全封閉式導(dǎo)光系統(tǒng)和飛行光路、抽屜快換式鏡座，確保鏡片的、壽命和切割精度。

4、CNC控制操縱臺(tái)，簡(jiǎn)單明了，操作高度和角度 化的符合人機(jī)工學(xué)，高度適中，操作方便，進(jìn)口滾珠直線導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)，減少粉塵的污染，提高了傳動(dòng)件壽命，保證平穩(wěn)運(yùn)行。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便的激光切割頭 可承受2.3mpa氣體壓力。調(diào)整氣體壓力，可適用于各種不同厚度、不同材質(zhì)的鋼板切割。激光切割頭上還配有進(jìn)口電容式高靈敏度非接觸式跟蹤系統(tǒng)，使切割系統(tǒng)與鋼材保持嚴(yán)格高度的一致性。保證準(zhǔn)確的切割質(zhì)量，免除與鋼材碰撞而損壞激光切割頭。

應(yīng)對(duì)普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯(cuò)的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實(shí)際效果，能夠 從下列好多個(gè)層面開展考量。

1.平整度：因?yàn)榧す馇懈罟饩€是根據(jù)聚焦點(diǎn)而成，且光線存有散發(fā)的特點(diǎn)，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點(diǎn)的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實(shí)際生產(chǎn)加工的情況下的光點(diǎn)聚焦與原材料薄厚方位的相對(duì)位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時(shí)留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因?yàn)楣饫w激光切割實(shí)質(zhì)是熱激光切割，原材料會(huì)難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實(shí)際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對(duì)、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。