同時其耐腐蝕性又大大提高。該類樹脂為通用型中溫鱗片樹脂膠泥的基體樹脂。吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐煙氣作為燃燒排放氣體，有各種腐蝕介質，溫度高，有粉塵摩擦，特別是煙氣溫度降低后。
玻璃鱗片類型是決定鱗片樹脂膠泥性能的主要因素。此類樹脂為鱗片膠泥常用的乙烯基酯樹脂，從分子結構可以看出樹脂具有環(huán)氧樹脂的結構，即保留了環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機械性能。
涂刷底漆應均勻，致密，無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積，夾雜物，流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部，用溶劑認真擦洗后重涂。
控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應完全呈現(xiàn)金屬銀白色，2?；w打磨表面凸角R<5㎜。溫度>5°C濕度<85﹪。噴砂等級為Sa2以上。

涂裝施工技術是重防腐涂裝的關鍵，嚴格的質量檢測和維護管理是實現(xiàn)重防腐涂裝效果的保證。防腐涂裝的特殊性對重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是：（1）對金屬基體及各道涂層間有良好的附著力，有良好的物理機械性能，（2）對各種腐蝕性介質有良好的耐蝕性，（3）施工方便。
在嚴酷的腐蝕環(huán)境中使，防腐期長達10～50年的一類專用涂裝技術。由于其防腐期特別長，因此也稱長效防腐涂裝。重防腐涂裝的顯著特點是厚膜化。為實現(xiàn)幾十年的防腐，涂膜薄是難以奏效的。高耐蝕性樹脂和新型顏料，填料的開發(fā)是實現(xiàn)重防腐涂裝的前提。對金屬基體進行認真的表面清理是重防腐涂裝的基礎?？茖W地涂裝設計要求。環(huán)氧防腐涂料是目前上用得為廣泛涂料配套方案。為重要的重防腐涂料之一。重防腐涂裝是指采用高耐蝕性涂料。涂膜厚度在200～300μm以上。

一次噴涂厚度不要太厚，前處理應干凈無雜質，不許讓油，水，灰塵等雜質混入涂料或溶劑中，對已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩子的辦法進行補救。
底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油，水，灰塵等雜質。措施：嚴格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應從低溫區(qū)逐步進入高溫區(qū)。
憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快。加入適當?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。大約為10-2～10-4cm針孔針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔8被涂物快速進入高溫烘烤根據(jù)噴涂方法調配合適的涂料黏度起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油，水，灰塵等雜質。