無縫鋼管是通過鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間 是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨，不過經(jīng)銷商一般沒有大型的室內(nèi)庫，有的話也是成本太高，不合算。大多數(shù)都是室外倉庫，無縫鋼管在室外放著就免不了風(fēng)催日曬。所謂浮銹顧名思義就是浮到無縫鋼管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡單的說浮銹也算是沒銹，屬于正常狀態(tài)。無縫鋼管的生銹是年數(shù)久遠(yuǎn)，至少在1年以上在室外經(jīng)過風(fēng)催日曬的無縫鋼管，生銹的無縫鋼管上面有大大小小的麻坑，這也是無縫鋼管浮銹與生銹的 區(qū)別無縫鋼管在發(fā)展的過程中是不斷地在進(jìn)步，廠家的數(shù)量和產(chǎn)品也是穩(wěn)步在提高的，由于無縫鋼管廠家比較多，市場總量比較大，因此在發(fā)展的過程中也是出現(xiàn)了很多的問題的，其中為典型的就是質(zhì)量存在問題，有很多的弄虛作假的存在的。

拋光管是使用軟質(zhì)的拋光輪或者是圓盤型的拋光盤，加上拋光膏，使工件經(jīng)過精加工獲得高表面光潔度。然而，由于在加工過程中沒有剛性基準(zhǔn)，所以不能減少幾何誤差。然而，相對珩磨管而言，它可以拋光不規(guī)則表面。如何給珩磨管設(shè)置定  1、脫落切削階段，這種定壓珩磨，開始時由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。 2、破碎切削階段，隨著珩磨的進(jìn)行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低。同時切下的切屑小而細(xì)，這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也小。因此，油石磨粒脫落少，此時磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒 切削。因而磨粒 負(fù)荷大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段，繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大，細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除，造成油石堵塞，變得光滑。因此油石切削能力低，相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)珩磨，油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時，油石完全失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應(yīng)盡快結(jié)束珩磨