鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機組:主要生產寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯組織符合現代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求，符合現代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發(fā)和生產了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產的管線鋼板，由于當時國內不銹鋼沖壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要采用進口板。

鍍鋅無縫鋼管市場主流價格穩(wěn)中趨漲：鍍鋅無縫鋼管商家厚卷報價基本持穩(wěn)，薄卷價格略松動10-20元/噸，1800mm卷及低合金卷貨源不多價格也相對堅挺。從近期市場到貨來看，柳鋼因高爐仍未恢復熱軋產量有限，加之到貨成本倒掛明顯，代理訂貨意愿不強，近期到貨不多;鞍、本等鋼廠也因成本較高代理虧損明顯訂貨量大幅縮減;日照、燕鋼等鎖價資源陸續(xù)到貨，但總量也相對有限。目前市場多數代理庫存偏低，考慮到成本壓力較大，商家繼續(xù)大幅降價促銷意愿不強，預計明日樂從熱卷價格將繼續(xù)弱勢盤整。由于資金緊缺等原因，近期市場上低價資源涌現，個別商家在出廠價格的基礎上已下浮到340元/噸。成交方面，據悉目前低價資源成交尚可，但對于大部分遵循昆鋼價格政策的二三級經銷商有所打擊，導致出貨不暢，日出貨量在一百噸左右，市場整體成交疲軟。
 本地鍍鋅無縫鋼管市場低價資源向高位靠攏，鍍鋅無縫鋼管市場主流價格穩(wěn)中趨漲。據商家反饋，目前一線資源個別規(guī)格短缺，整體庫存偏少，使得市場活躍度不夠;其余二三線鋼廠的資源規(guī)格相對齊全，商家表示市場出貨相對一般。綜合來看，短期市場價格在鋼廠新一期出價之前，預計上下波動不會很明顯。市場成交愈加清淡，一方面，下游工地啟動遲緩，采購量偏低影響成交，另一方面，鋼貿圈連連爆發(fā)的破產危機沖擊著市場，增加了商家的抗風險意識和資源操作的謹慎度。

無縫鋼管的生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。
鍍鋅無縫管經過熱處理工藝加工之后，會在鋼材的表面出現一層比較厚的致密行純鍍鋅層，這層鍍鋅層會附著在鋼材的表面上，它可以有效的防止，無縫管的機體免受其他酸堿性腐蝕溶液的腐蝕，而且在使用的時候可以適應絕大多數的酸堿性環(huán)境，在一般的大氣環(huán)境之下，鍍鋅層的表面會形成一層很薄但是很密實的氧化鋅層，它很難溶于水，對鋼體起到了一些保護的作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。由于鍍鋅無縫管的結合比較牢固，鋅鐵互溶，具有更強的耐磨性，鋼材經過了熱鍍鋅處理之后，就相當于進行了一次退火加工，這樣更能提高機體的塑性和機械性能，了鋼件成型時候的焊接應力，這樣也有利于在以后的加工和切割中形成更好樣子，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。