故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應依據(jù)設計圖紙的要求進行選用。H型鋼屬于經濟裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬，而且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理，型號齊全，便于設計選用。在結構設計中選用工字鋼應依據(jù)其力學性能，化學性能，可焊性能工字鋼，工字鋼的適用范圍及尺寸設計的研究結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。

熱鍍鋅生產的難點是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運行速度低，當熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時，出現(xiàn)了厚邊缺陷。熱鍍鋅生產的難點是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。為了降低成本和增加鋼質強度，常向鋼基中添加較高的硅元素。硅元素的過量加入會增加表面張力，降低鋼板對鋅液的潤濕能力，增加漏鍍可能性。此外，硅容易氧化，生凱時亞洲成SiO2，在酸性時不容易去除，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷。為解決該問題，采用無酸洗熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝。熱軋帶鋼不經酸洗直接進入還原爐，并將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃，保溫時間增長至120-400s。保護氣體H2體積分數(shù)提高到20%以上。此時。

 

承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬，而且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成合理，型齊全，便于設計選用。在結構設計中選用工字鋼應依據(jù)其力學性能，化學性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。焊接工藝H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。普通工字鋼、輕型工字鋼與HW、HN型鋼相比，等重量前提下。
w、ix、iy都不如H型鋼2標記記錄普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，普通工字鋼和輕型工字鋼的型是用其腰高厘米數(shù)的數(shù)字。國內可生產的軋制H型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。/輕工160815，即表示腰高為160毫米，腿寬為81毫米，腰厚為5毫米的輕型工字鋼。普通工字鋼的規(guī)格也可用型表示，型表示腰高的厘米數(shù)，如普工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型右邊加abc予以區(qū)別，如普工32#a、32#b、32#c等。熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋普通工字鋼規(guī)格為12-55#。