玻纖|滌綸土工布橫向搭接寬為5～8cm，并將后一幅端部壓在前一幅末端之下，縱向搭接寬為5～8cm。橫向搭接處用固定器固定，縱向搭接處可用固定器固定，也可用粘層油粘結(jié)。
    土工布現(xiàn)在被人們所廣的使用，但是在選購(gòu)的時(shí)候，應(yīng)該怎樣鑒別它的質(zhì)量好壞呢?下面就讓我們一起來(lái)詳細(xì)的了解一下吧，希望會(huì)對(duì)您有幫助!
  適應(yīng)值比例選擇是基本的選擇方法，其中每個(gè)個(gè)體被選擇的期望數(shù)量與其適應(yīng)值和群體平均適應(yīng)值的比例關(guān)系，通常采用賭(md已 ttewheel)方式實(shí)現(xiàn)。這種方式首先計(jì)算每個(gè)個(gè)體的適應(yīng)值，土工膜然后計(jì)算出此適應(yīng)值在群體適應(yīng)值總和中所占的比例，表示該個(gè)體在選擇過(guò)程中被選中的概率口選擇過(guò)程體現(xiàn)了生物進(jìn)化過(guò)程中“適者生存，優(yōu)勝劣汰”的思想，并且保證優(yōu)良基因遺傳給下一代個(gè)體。
    建造外墻板縫防水工程所選用的HDPE防滲膜應(yīng)以具有較好的耐候性、高外延率與黏結(jié)性、抗性等功能為主的質(zhì)料,通常采取防水密封質(zhì)料并輔以襯墊保溫隔熱質(zhì)料正在配套解決為宜.
    5、它的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測(cè)表明，采用熱焊方法比較理想，熱焊方法是防滲土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過(guò)壓力使之融合成一體。
   2：在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過(guò)卷材寬度的1０%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過(guò)卷材寬度的1０%，須將該卷土工布移出，并用新的1卷替換。
對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。
    首先，土工膜出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，作為專(zhuān)業(yè)的施工人員，要有能力進(jìn)行修復(fù)，所以對(duì)于施工人員來(lái)說(shuō)，也要對(duì)土工膜的特性和修復(fù)的方法有所了解。

水分，灰塵，垃圾等雜物。如果膜表面存在雜物，會(huì)使上下膜無(wú)法熱合到一起，對(duì)施工質(zhì)量有較大的影響。然后把焊機(jī)調(diào)整到試驗(yàn)性焊接時(shí)得到的 參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫做到“平整，牢固，美觀”。保持焊接的溫度，速度及夾持棍的壓力，使焊接達(dá)到 效果。焊接時(shí)應(yīng)注意：盡量減少邊腳和零星膜的焊接；當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；如果在晚上焊接，應(yīng)保證有充足的照明。（2）生產(chǎn)性焊接。首先應(yīng)HDPE土工膜表面的油脂。
標(biāo)定電流A脈沖常數(shù) 3200imp準(zhǔn)確度等級(jí) 1.0級(jí)工作溫度 -25℃ ~+55℃功耗 ?0.6W外形尺寸mm（長(zhǎng)×寬×厚） 173×115×65二，功能特點(diǎn)◆ 預(yù)付費(fèi)功能：先交費(fèi)后用電，欠費(fèi)自動(dòng)斷電，續(xù)費(fèi)再用。
對(duì)方格布的質(zhì)量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬，起毛，折痕，等；②經(jīng)，緯密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速，良好的樹(shù)脂透性；⑤織物制成的層合材料的干，濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。
上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱，和抗拉強(qiáng)度也更高；可耐酸，堿，有機(jī)溶劑等腐蝕?；瘜W(xué)穩(wěn)定性-長(zhǎng)絲土工布具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于污水處理，化學(xué)反應(yīng)池，垃圾填埋場(chǎng)。耐高低溫，耐瀝青，油及焦油，耐酸，堿，鹽等80多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)介質(zhì)腐蝕 。
2，施工工藝由于多數(shù)抗車(chē)轍劑為顆粒狀，通常在現(xiàn)場(chǎng)外加使用，因此，其使用工藝方便簡(jiǎn)單，通過(guò)瀝青混合料拌和過(guò)程中直接加入：1)將礦料加熱到170～180℃時(shí)。將添加劑直接投入拌和鍋內(nèi)進(jìn)行干拌．拌和時(shí)間可增加2～3秒。