很多人只聽說過高頻焊接H型鋼，但對它并不是很了解。很多人是不愿意嘗試換產品的，首先因為并不知道換掉材料之后會不會對工程產生影響。在這里為大家簡單講解一下高頻焊接H型鋼的特點，以便于大家更加了解高頻焊接H型鋼，并且沒有使用過的人可以去嘗試使用高頻焊接H型鋼。采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產。
截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結構裝配更加方便. 截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶的截面尺寸生產.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.

 鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的性模量降低。將經過冷拉的原材料于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理的冷拉鋼，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內應力的消減，故性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節(jié)約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。