不銹鋼復合管護欄焊接進程
如果因液態(tài)縮短和凝結縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮，則凝結的外殼仍和內部液態(tài)金屬緊密觸摸，不會發(fā)生縮孔。可是，因為合金的液態(tài)縮短和凝結縮短超過硬殼的固態(tài)縮短，因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進行下去，合金管硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，待金屬全部凝結后，在鑄件上部就形成了一個倒錐形的縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小，使縮孔的 體積有所減小，但其值變化不大。如果鑄件頂部設置冒口，縮孔將移至冒口中。以上對合金縮短規(guī)矩的剖析，僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對縮短的影響，沒有考慮縮短進程中遇到的各種阻止，這種縮短稱為自在縮短。實際上，合金管鑄件在鑄型中縮短時，要遭到各種阻止而使縮短不能自在進行，這時發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率，阻力更大時將出現(xiàn)裂紋。
焊接進程：先焊復合層，后焊底層，流程：封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對焊組對時，其內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應≤2mm。焊接時，應盡量選用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內有必要充氬，以保證點固焊焊縫質量。打底焊時，仰焊方位選用內填絲，立焊、平焊方位選用外填絲法進行焊接。應在坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應保證焊透與熔合，熄弧時應填滿弧坑，焊接即將結束時，應減小氬氣流量，避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū)，避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點，焊絲端部不得退出保護區(qū)，避免焊絲氧化。

不銹鋼復合管護欄檢測項目
不銹鋼復合管護欄是不銹鋼產(chǎn)品中重要的一種護欄類型，它是不銹鋼的，是比較耐用的一種護欄。不銹鋼復合管護欄在橋梁，市政以及景觀中都是在進行使用的，可以說是發(fā)揮著巨大的作用。為了保證不銹鋼復合管護欄的質量，要進行不斷地檢測的，其中檢測的標準是如下的：
  1. 外觀是不銹鋼復合管護欄檢測的首要項目 。不銹鋼復合管護欄的表面質量檢測要求指標為：
  1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結為不準許存在有影響使用的缺陷，如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面，不準許有氧化皮和過酸洗。
  1.2 允許對鋼板表面局部缺陷進行修磨清理，但應保證鋼板的小厚度。由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機會，允許帶有少量不正常的部分。
  1.3 對不經(jīng)拋光的鋼帶， 表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕麻點，擦劃傷，壓痕，凹坑，錕印和色差。鋼帶邊緣應該平整 。
  1.4 切邊鋼帶邊緣不準許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺，不切邊鋼帶不準許有大于寬帶公差的裂邊。
  2.其次不銹鋼復合管護欄的耐腐蝕性，抗氧化性也是不銹鋼復合管護欄檢測的重點項目。
  2.1 不銹鋼復合管護欄的點蝕當量指數(shù)應為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要測Ni 和 Cr 的含量指標。
  2.2 不銹鋼復合管護欄 年腐蝕速率應該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報告，根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復合管護欄的抗氧化研究顯示
  在900℃的高溫氧化速率下，，增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復合管護欄的抗氧化性，其效果遠優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。
  2.3 不銹鋼復合管護欄抗氧化測試鹽霧試驗中在時效的處理上也十分關注。
  3.硬度是衡量不銹鋼復合管護欄質量的一大指標，不銹鋼復合管護欄的硬度檢測標準主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗方法，測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三種硬度值只測其一即可。