知道鈦合金管彎頭的注意事項(xiàng)
  鈦合金管彎頭整齊，不接受相同的酸洗方法，鈦合金管彎頭在使用設(shè)備方面具有重要的成果和價(jià)值，并且在某些環(huán)境和介質(zhì)中具有出色的操作性，根據(jù)工件和表面條件的要求，可接收鈦標(biāo)準(zhǔn)件，如堿洗，水溶性洗劑，氯溶劑噴砂，噴丸處理等。  使用時(shí)，電極應(yīng)單調(diào)連接。鈦鈣類型應(yīng)在150°C下單調(diào)1小時(shí)。低氫型應(yīng)在200-250°C的...

高壓彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計(jì)也越來越厚，擘厚很多已達(dá)到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。20G厚壁彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20G彎頭，90度20G彎頭和180度20G彎頭。