熱壓無縫彎頭的用途:
  1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無縫彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
  2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
  無縫彎頭成型方法：
  1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
  2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
  3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
  4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
  5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。

90度國標(biāo)碳鋼彎頭就是采用碳鋼管推制成型的彎頭，現(xiàn)在彎頭推制成型是主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝，首先是因?yàn)樘间撏浦茝濐^生產(chǎn)制作速度快，然后就是國標(biāo)推制彎頭生產(chǎn)制作時(shí)可以成批量生產(chǎn)制作。在就是國標(biāo)推制彎頭的質(zhì)量好，碳鋼推制彎頭這種成型工藝是現(xiàn)在彎頭主要的成型生產(chǎn)制作工藝，比如說大倍數(shù)的無縫彎頭，二倍彎頭或者是三倍彎頭，以前都是中頻成型的，現(xiàn)在都是推制成型的，中頻成型價(jià)格比推制的彎頭，推制的大倍數(shù)彎頭價(jià)格高很多，質(zhì)量還是一樣的，所以碳鋼推制彎頭現(xiàn)在可以生產(chǎn)大倍數(shù)的彎頭，價(jià)格便宜質(zhì)量高，生產(chǎn)制作速度比中頻成型快多了， 不好的就是推制不能推制彎管，也就是帶直管段的彎頭，但是中頻可以，現(xiàn)在中頻主要就是生產(chǎn)彎管，也就是兩邊帶直管的彎頭，叫做中頻彎管，碳鋼推制彎頭有很多的優(yōu)勢。

沖壓彎頭的產(chǎn)品質(zhì)址是比較穩(wěn)定的，當(dāng)胎具定型后，就不易出現(xiàn)缺陷了。

其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

但是要接管的厚度是固定的，減壁也就是坡口機(jī)把內(nèi)徑的厚度減到需要的厚度。

若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用碳鋼彎頭焊條。