熱鍍鋅扁鋼+/q420b角鋼量大從優(yōu)
更新時(shí)間:2025-11-13 06:01:00 ip歸屬地:濟(jì)南,天氣:晴,溫度:6-16 瀏覽:25次
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- 金利寶鋼鐵貿(mào)易(濟(jì)南市分公司)
- 報(bào)價(jià)
- 3260/噸
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- 3260/噸
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- 槽鋼
- 所在地
- 天津市北辰區(qū)韓家墅鋼材市場
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詳細(xì)介紹
| 長度 | 6-12 |
|---|---|
| 庫存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價(jià)格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 熱鍍鋅扁鋼+/q420b角鋼供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 歷下區(qū)、槐蔭區(qū)、天橋區(qū)、歷城區(qū)、長清區(qū)、平陰縣、濟(jì)陽區(qū)、商河縣、章丘區(qū)等區(qū)域。 |


Q235b槽鋼
1、q235b槽鋼生產(chǎn)工藝流程
Q235b槽鋼生產(chǎn)工藝---熱鍍鋅槽鋼工藝流程:
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等, 按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
熱鍍鋅槽鋼特點(diǎn):
1、具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;
由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;
2、由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
3、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。
4、熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。



山東濟(jì)南金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售 槽鋼。山東濟(jì)南金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司嚴(yán)格執(zhí)行“精益求精,增強(qiáng)顧客滿意;精益求進(jìn),實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,建立起完善的售前咨詢、售后回訪服務(wù)體系,真誠地與用戶建立起長期密切合作關(guān)系。優(yōu)異的產(chǎn)品和卓越服務(wù)受到廣大用戶的青睞與國內(nèi)外廣泛贊譽(yù),成為z u i值得尊敬和信賴的合作伙伴。山東濟(jì)南金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司始終堅(jiān)持“誠信立業(yè),追求卓越,合作共贏,共同發(fā)展”,竭誠歡迎各界朋友來廠參觀指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。我們?cè)概c您攜手共進(jìn),互惠雙贏,共創(chuàng)未來!


另天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司可從事高頻焊接H型鋼使用的相關(guān)設(shè)計(jì)工作,現(xiàn)聘請(qǐng)了多位具有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)工程師為廣大用戶進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,還配備了專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)人員來打造能讓廣大客戶滿意的產(chǎn)品,公司現(xiàn)已雄厚的技術(shù)實(shí)力,科學(xué)的管理制度和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)理念贏得國內(nèi)廣大客戶的好評(píng)與賴!
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槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
