球墨鑄鐵管首先控制系統(tǒng)通過程序設(shè)計(jì)和計(jì)算將初始增速速度轉(zhuǎn)換成模擬量輸出號(hào)。澆注溫度1350℃此模擬量號(hào)通過直流調(diào)速裝置或交流變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)使離心機(jī)在時(shí)間1內(nèi)從靜止?fàn)顟B(tài)均勻加速到初始增速速度。固相線溫度約1100℃。離心鑄造機(jī)托輪轉(zhuǎn)速1400r/min（可根據(jù)鑄件內(nèi)徑確定）。檢查無誤后啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行。制動(dòng)時(shí)間：大型件在5min內(nèi)。重力系數(shù)100~110g。依據(jù)上述硬件配置和軟件設(shè)計(jì)原理。生產(chǎn)開始前預(yù)先在界面或計(jì)算機(jī)上設(shè)置好工藝參數(shù)。綜上所述燃?xì)庠罹咔暗膶?shí)際壓力允許波動(dòng)范圍取為O.75Pn～1.5Pn是比較合適的。4因低壓燃?xì)夤艿赖挠?jì)算壓力降必須根據(jù)民用燃?xì)庠罹邏毫υ试S的波動(dòng)范圍來確定，則有1.5Pn～0.75Pn＝0.75Pn。按不利情況即當(dāng)用氣量小時(shí)，靠近調(diào)壓站的近用戶處有可能達(dá)到壓力的大值，但由調(diào)壓站到此用戶之間小仍有約150Pa的阻力(包括煤氣表阻力和干，支管阻力)，故低壓燃?xì)夤艿?包括室內(nèi)和室外)總的計(jì)算壓力降少還可加大的150Pa，故△Pd＝0.75Pn＋150。對(duì)今后的發(fā)展留有較大余地，又如沈陽是沿用舊的管網(wǎng)，由于用戶在不斷的增加，要求不斷提高輸氣能力，不得不把調(diào)壓站出口壓力向上提，這是迫不得已采取的一種措施，上海市的情況界于上述兩城市之間，其壓力降為900Pa，約為Pn的1.0倍。

球墨鑄鐵管是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)，可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè)，通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器，其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土。突然登門造訪在事先不打招呼的情況下廠家考察還應(yīng)該采用突擊方式后球墨鑄鐵管加厚金屬鋅.將噴鋅厚度由130g/m2提高到200g/m2如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理。對(duì)一些電阻率較低的土壤可以起到很好的保護(hù)作用.氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中。我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法。