為了提高爐篦條的強度和耐蝕性能, 對其成分進行優(yōu)化設(shè)計。高鉻鑄鐵中加入適量的Al和Si,以提高其抗氧化性,此外還加入適量Zr使其組織細化,有利于高鉻鑄鐵力學性能的大幅度提高,終提高高鉻鑄鐵篦條使用性能。此外,篦條制造中還采用了過濾處理工藝,以減少鑄造組織中的夾雜物數(shù)量,提高鑄鐵的強度、韌性和抗氧化性。國產(chǎn)改進型高鉻鑄鐵篦條在450 m2大型燒結(jié)機臺車上使用,篦條消耗9-12 g使用壽命超過3年。
隨著工業(yè)的發(fā)展,耐磨金屬的需求量越來越大,同時對耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時具有高韌性和度的性能很難實現(xiàn),而雙金屬復合材料正好滿足這些要求。雙金屬復合材料可用于表面要求良好的耐磨性、整體要求具有很高的韌性、而采用單一材料無法滿足的重要部件。 針對球磨機用襯板的工況要求,選取高鉻鑄鐵與ZG230-450鋼進行復合鑄造,以達到抗磨損性、抗腐蝕性良好的目的,同時復合的雙金屬應(yīng)具有優(yōu)異的性、強度、延展性和斷裂韌性等綜合的機械性能。 本文以球磨機復合襯板為研發(fā)目標,主要針對復合鑄造工藝以及高鉻鑄鐵的冶煉和熱處理工藝進行研究。進行了實驗室中試和大生產(chǎn)試制研究,采用金相組織觀察和力學性能測試等方法,對復合襯板進行了研究,得到以下主要結(jié)論: 選擇Cr15型高鉻鑄鐵作為復合襯板耐磨層,其鑄態(tài)組織為:基體為枝晶奧氏體,枝晶間為M_7C_3型共晶碳化物,有少量萊氏體共晶組織(M_3C型碳化物+奧氏體),具有良好的耐磨性.
當采用等溫淬火熱處理時,通過等溫淬火熱處理工藝可使高鉻鑄鐵得到馬氏體與針狀下貝氏體為主的基體組織,下貝氏的硬度接近馬氏體,而韌性優(yōu)于馬氏體,從而使得高鉻鑄鐵獲得較好的沖擊韌性。

公司目前原材料庫存持續(xù)低位，球墨鑄鐵棒料型材，灰口鑄鐵棒料型材等產(chǎn)成品庫存處于近2年低位，急需補充庫存。公司領(lǐng)導針對當前市場狀況，分析后認為礦、鋼價格近期回落的概率較大，春節(jié)后或是補庫的好時機。所以我們公司客戶服務(wù)人員積極建議老用戶不要急著進貨囤貨，凡是當年不能消化的一律在2017年采購，一來可以降低我公司的出貨壓力，二來很可能會降低客戶的采購成本。
或許年后正是鋼貿(mào)企業(yè)和使用單位補庫的大好時機，因終端需求未有明顯改善，價格的上漲注定是不可持續(xù)的。蘇州德心同機械設(shè)備有限公司和合肥德心昌鑄鐵鑄件有限公司也將籌劃年后的補庫事宜，目前球墨鑄鐵棒料型材庫存處于2年低位，我們將抓住年后的補庫窗口恢復鑄鐵的庫存量，希望 廣大老用理解并積極配合支持。