另外鑄錠在鍛造時，均應(yīng)采用嚴格的鍛造工藝，使晶格在三個方向上盡可能形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進行細化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進行調(diào)質(zhì)處理，進一步細化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能。在鍛件采購時，嚴格控制鋼錠的化學(xué)成分。影響加工和質(zhì)量存在的問題：毛坯存在不同的彎曲變形，調(diào)質(zhì)后產(chǎn)生超差變形，在加工過程中斷屑困難，表面粗糙度低，工序安排不合理，裝卡活次數(shù)多，工人勞動強度大。內(nèi)孔錐度加工難度大，以往加工方法效率低，錐度難控制。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。

球化處理的奇跡經(jīng)過是這樣發(fā)生的：鐵水在澆鑄前加入鎂或稀土鎂球化劑。然后片狀石墨變成球狀石墨。片狀石墨的問題在于它對鐵的基體產(chǎn)生“割裂”作用。從而帶來難以避免的脆裂。而球狀石墨則了由于片狀石墨造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象。減輕破壞因而可避免割裂。鋼益采用P元素含量低而著稱中國的“ 鑄鐵原料。這是使“鋼益”的石墨化優(yōu)于其他產(chǎn)品的步和重要的基本條件。這同時構(gòu)成“鋼益”產(chǎn)品性能優(yōu)越的一大原因。球墨鑄鐵管怎樣延長其使用壽命：首先球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)要從其選型開始，在項目開工前我們就應(yīng)該對所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。其次保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口/膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。另外，如果項目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上 符合標準，那么我們應(yīng)該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項改善施工環(huán)境的新型管材，只有應(yīng)用得當，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，才能減少安裝項目中的不必要麻煩，日后的維護保養(yǎng)工作也相對容易些。