目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。能耗約為鑄造發(fā)達的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標準煤，國外為300—400公斤標準煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標準煤，國外為500—800公斤標準煤。據(jù)統(tǒng)計。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設備精良，鑄造技術先進，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點生產(chǎn)設備陳舊，技術落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀80年代，政府對規(guī)模小，技術水平低，污染嚴重的企業(yè)進行了專業(yè)化調整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

這些在硫酸濃度達到10~12%時尚能存活，可以對鑄鐵產(chǎn)生嚴重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面繁衍而形成一個高低不平不規(guī)則的生物膜。生物的活動使得生物膜內環(huán)境發(fā)生變化，如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導致原電池反應。橡膠圈的密封性能主要取決于橡膠壓縮變形時所產(chǎn)生的壓縮應力(即接觸壓力)的大小，壓縮應力越大則密封性能越好。但橡膠是一種高分子材料，具有勃彈性，所以其應力值會隨時間的延長而逐漸衰退，直至小到喪失密封性能(這段延長的時間即是使用壽命)。這種應力由大到小的現(xiàn)象就是應力松弛現(xiàn)象?？梢酝茰y，即使經(jīng)過數(shù)十年后還能得到充分的水密性和氣密性。壓縮變形與應力松弛有密切關系。更重要的是橡膠圈應與鑄管有同樣壽命必須使其具有適當?shù)挠捕扰c承受夾緊時的耐壓的能力為保持氣密性密封性與應力松弛特性:橡膠圈要與鑄造接頭粗糙的密封面吻合也是表示橡膠材料特性的指標之壓縮變形的測定較簡單，結果的再現(xiàn)性好，所以受到重視。能抗流體內壓并密封，同時具有能適應地基變動時接頭變位的彈性。必須使其能在所期望的期間內保持氣密性。