因為管件本身分量較輕，在裝置時選用單根鋼絲繩時，簡單使管件方向偏轉(zhuǎn)，致使橡膠圈被擠，不能裝置到位。因而，可選用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行裝置，膠圈不致被擠。也可選用加長管件的方法，用單根鋼絲進(jìn)行裝置。查看承口插口的方位是不是符合要求。球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。安裝過程中，定管，動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接管道的接口對準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。防腐效果也十分良好。我公司通過研究發(fā)現(xiàn)，外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果，其中的鋅層起著決定性的作用。大量試驗結(jié)果和工程實際調(diào)查數(shù)據(jù)均表明了鋅層的重要性。新冠疫情給球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)鋅層作為一層活躍的保護(hù)層，其防護(hù)性能主要體現(xiàn)在以下三個方面。消費等方面帶來的影響進(jìn)一步顯現(xiàn)新冠疫情給球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)。這樣鑄態(tài)組織中殘留的碳體，只要稍經(jīng)過一下低溫的退火處理，就可以得到想象中的金相組織和較高的力學(xué)性能.襯權(quán)脂砂熱模法:這種鑄造方法是50年代時，首次在日本實驗成功的例子.到現(xiàn)在為止，我國內(nèi)可以做到這種鑄造方法沒有幾個.其中，我格瑞管業(yè)可以用此鑄造方法生產(chǎn)1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。

耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來選擇。試驗中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機(jī)粘結(jié)劑，如：樹脂等，無機(jī)粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無機(jī)粘結(jié)劑。與有機(jī)粘結(jié)劑相比，無機(jī)粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無機(jī)粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。