鉛板制造方法。這種方法，第壹個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；第貳個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行制造，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，制造出來的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，制造效率比較高，近期我們 正在進(jìn)行的工程。

鉛板廠家焊縫局部?；幚淼姆椒ǎ遣捎弥蓄l感應(yīng)加熱裝置，將焊縫熱影響區(qū)加熱到927℃，然后空冷至538℃以下，如需要隨后可加水冷。進(jìn)入10月份以來，韓國(guó)鋼鐵制造商出口總額達(dá)到31.98億美元，同比增長(zhǎng)22.4%，在韓國(guó)主力出口產(chǎn)品出口額增幅中排名第貳。焊縫余高磨平是超聲波檢出厚壁焊縫橫向裂紋較好的方法，但是對(duì)于帶余高焊縫，也可以直接在焊縫上檢測(cè)。

想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金鉛板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì)因?yàn)殂U板錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。(在實(shí)際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的)

  噴射處理之前，除去了合金鉛板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對(duì)鉛板預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金鉛板的表面保持干燥的狀態(tài)，因?yàn)楹辖疸U板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金鉛板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì)使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。