不銹鋼如何除銹及防銹？
  
  不銹鋼防銹的方法很簡單，有兩種防銹方法：
  
   種：那就是直接使用防銹油防銹，也就是所說的油膜防銹，并稱之為物理防銹。
  
  第二種：那就是所謂的化學(xué)防銹方法，也就是現(xiàn)在被客戶經(jīng)常所用的不銹鋼鈍化防銹，該防銹劑是一種金屬防銹，并稱之為化學(xué)鈍化防銹方法，他與物理防銹原理完全截然不同。物理防銹原理是使不銹鋼表面與空氣隔絕從而不被氧化，而不銹鋼鈍化他是只不銹鋼鈍化液與工件表面相接觸從而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把本身不銹鋼貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層從而使該工件達到高鹽霧的防銹效果，比起傳統(tǒng)防銹油防銹要強幾十倍，而且表面干凈清爽。
  
  傳統(tǒng)防銹油我們是不建議大家使用，因為他防銹時間短，抗鹽霧性能低，而且表面有油膜不干凈清爽，而相比不銹鋼鈍化液就差了很多， 所以建議大家都采取不銹鋼鈍化化學(xué)防銹法，除非是在特定條件下選擇油膜防銹。不銹鋼鈍化液只需簡單浸泡，無需復(fù)雜設(shè)備和無需藥液加溫，當(dāng)浸泡15-30分鐘后即可沖水，然后將工件烘干包裝，這就是有關(guān)不銹鋼防銹的方法，他處理完后防銹鹽霧時間高，而 且抗氧化性能很強，在不銹鋼原有的防銹基礎(chǔ)上性能提高8倍的抗鹽霧時間，所以提高了產(chǎn)品的附加值，提高了產(chǎn)品的形象，更提高了公司的訂單，因為只有利潤收益才是王道。
  
  不銹鋼防銹的原理？
  
  不銹鋼防銹原理：傳統(tǒng)防銹油原理也就是在不銹鋼表面形成一層很封閉的油膜，該油膜目的是來阻止空氣與不銹鋼表面相接處，從而防止金屬表面被空氣氧化， 而不銹鋼化學(xué)防銹原理就是指不銹鋼在不銹鋼鈍化液的作用下使不銹鋼貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層，從而在表面形成一層三氧化二鉻，從而達到的防銹。
  
  不銹鋼防銹為何要防銹？
  
  其實不銹鋼并不是大家總字面意思理解的不銹鋼根本不生銹，其實那樣理解是錯誤的。今天我就給大家講解為何不銹鋼也會生銹，不銹鋼不生銹它是指在特定環(huán)境下是不容易生銹的，還有特定材料也是不容易生銹的。你比如在同樣的環(huán)境下201不銹鋼肯定會比304不銹鋼生銹快，因為200系列不銹鋼防銹較差，鎳含量較少。而在比較潮濕的環(huán)境下，不銹鋼表面的鐵離子會在潮濕的環(huán)境下經(jīng)過空氣結(jié)合快速生銹，因此不銹鋼不生銹是與環(huán)境還有材料有關(guān)的，也就是說他的防銹能力與環(huán)境使用息息相關(guān)的。

  不銹鋼焊接性
  
  產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
  
  不銹鋼耐腐蝕性
  
  絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑）
  
  不銹鋼拋光性能
  
  當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
  
  ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
  
  ②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。
  
  ③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。