球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)大等長處。近年來，在鑄鐵資料市場上發(fā)展勢頭迅猛。這種質(zhì)料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進(jìn)程發(fā)生，澆注準(zhǔn)則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)，夾渣與金屬化學(xué)元素含量，扒渣處理有關(guān)。防備和操控措施是：改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)鍛煉工藝參數(shù)。離心機(jī)要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)操控在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。

目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達(dá)70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì)80年代，政府對規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

燃燒器的性能達(dá)到燃具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，燃具的這種性能，在我國的《家用燃?xì)庠罹邩?biāo)準(zhǔn)》GB16410中已有明確規(guī)定。6.2.8本條所述的低壓燃?xì)夤艿朗侵负陀脩羧季咧苯酉嘟拥牡蛪喝細(xì)夤艿?其中間不經(jīng)調(diào)壓器)。我國目前大多采用區(qū)域調(diào)壓站。出口燃?xì)鈮毫Ρ３植蛔?。由低壓分配管網(wǎng)供應(yīng)到戶就是這種情況。3從我國有關(guān)部門對居民用的人工煤氣。天然氣。液化石油氣燃具所做的測定表明。當(dāng)燃具前壓力波動(dòng)為0.5Pn～1.5Pn時(shí)。但不少代表提出，在實(shí)際使用中不宜把燃具長期置于O.5Pn下工作，因?yàn)檫@樣不合乎中國人炒菜的要求，且使做飯時(shí)間加長，參照表24的情況，可見取0.75Pn是可行的。這樣一個(gè)壓力相當(dāng)于燃?xì)庠顭嶝?fù)荷比額定熱負(fù)荷僅僅降低了13.4％，是能基本滿足用戶使用要求的，而且這只是對距調(diào)壓站遠(yuǎn)用戶而言，在一年中也僅僅是在計(jì)算月的高峰時(shí)出現(xiàn)，對廣大用戶不會(huì)產(chǎn)生影響。大型離心鑄造機(jī)的鑄造工藝設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制且動(dòng)態(tài)跟蹤，控制離心鑄造軋輥的工藝過程。過去的大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)，大多采用開環(huán)自動(dòng)/半自動(dòng)控制，電磁調(diào)速系統(tǒng)，工作穩(wěn)定性差，人工因素多。