另外鑄錠在鍛造時(shí)，均應(yīng)采用嚴(yán)格的鍛造工藝，使晶格在三個(gè)方向上盡可能形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)一步細(xì)化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能。在鍛件采購時(shí)，嚴(yán)格控制鋼錠的化學(xué)成分。影響加工和質(zhì)量存在的問題：毛坯存在不同的彎曲變形，調(diào)質(zhì)后產(chǎn)生超差變形，在加工過程中斷屑困難，表面粗糙度低，工序安排不合理，裝卡活次數(shù)多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。內(nèi)孔錐度加工難度大，以往加工方法效率低，錐度難控制。鐵失去電子進(jìn)入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認(rèn)為埋地鑄鐵管的點(diǎn)蝕是由于SBR的活動(dòng)通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導(dǎo)致原電池反應(yīng)。

球墨鑄鐵管金屬鋅還具有抗沖擊的塑性變形能力，加強(qiáng)對管道的保護(hù)。鋅+瀝青防腐能力還反映在兩者相互間的作用上：鋅與鑄鐵之間以及鋅與瀝青之間具有很好的粘合性，給管道與外界筑起了一道完整的保護(hù)屏障，并防腐失效。鋅還會(huì)通過瀝青媒介作用，促使鋅鹽的轉(zhuǎn)變以及自我愈合性的遷移，進(jìn)一步擴(kuò)大了防護(hù)能力，使得可能出現(xiàn)的創(chuàng)傷得到及時(shí)的修復(fù)。另一方面可以很大程度地減少電化學(xué)和生物的腐蝕形成的致密的不溶解保護(hù)膜附著在管壁上鋅層在防腐性能上扮演著極其重要的作用：一方面所以鋅與瀝青的有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生了完美的防護(hù)效果，兩者缺一不可。僅采用瀝青塑性材料的外防腐的球墨鑄鐵管道，在防腐過程中受到周圍土壤所施加的應(yīng)力作用以及溫差變化的影響，容易產(chǎn)生穿透防腐層的不規(guī)則裂紋，造成防腐失效。在創(chuàng)傷處由于缺乏鋅層獨(dú)特的自我愈合作用，管道基本失去了應(yīng)有的保護(hù)，造成腐蝕。結(jié)論目前，我國的有些球墨鑄鐵管的使用單位，沒有意識到鋅層防腐的重要性。為了節(jié)省投資，人為地省去鋅層，僅采用單層瀝青防護(hù)。從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)角度來看，這是得不償失的，大大地縮短了管道的使用壽命，并給管道的性埋下隱患。