離心球墨鑄鐵管鑄造過程中，計算機可以連續(xù)自動記錄鑄型中金屬液的溫度曲線。二次澆注等號，PLC依據產品的工藝參數及通過現場模擬量輸入得到當前離心鑄造機的實際轉速，經過計算，通過模擬量輸出一個實際需要的轉速，同時通過模擬量輸入的離心機振動號，溫度號，實時診斷離心鑄造機的工作狀態(tài)，離心鑄造機的電機工作電流號實時診斷離心機的負荷大小，實時顯示其產品的工作曲線。一次澆注通過控制按鈕分別發(fā)出開始澆注按實際需要確認則顯示當前產品的控制曲線符合當前的產品時工作原理：由界面設置離心鑄造機主要工藝參數或調出原有產品的工藝參數確認產品的質量。圖圖3為武漢鋼鐵廠使用的大型離心機部分電氣原理圖。3軟件設計目的是使用戶能根據自己的產品任意設置或調用各種產品的工藝參數及工藝曲線，即采用配方的形式及時刷新生產方案，按用戶的需要通過對現場的工藝參數及離心機的工作狀態(tài)，電機工作狀態(tài)的實時采集，以動畫的形式實時顯示數字及曲線，同時顯示預警，向用戶實時提供解決實際工作問題的方案。所以產品質量的穩(wěn)定性不能得到保證，現在通過本軟件，能自動確認固相線溫度，自動控制停機時間，從而保證了軋輥質量的穩(wěn)定性，同時本軟件通過對離心鑄造機本身的振動幅度以及離心機的軸承溫度的自動測量。

超薄便攜設計，操作方便，非專業(yè)人員經簡單培訓即可操作，可與其它電子設備連接。設有多條檢測線，針對不同牌號的鐵水以及各工廠鐵水的實際情況選擇恰當的檢測線，使檢測更科學準確?；w組織及力學性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動控制重要的冶金參數。彌補“光譜”難以測準非金屬元素Si)之不足。以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求。滿足鑄造生產的質量控制要求。爐前分球墨鑄鐵管析儀采用抗電磁干擾。防塵。編輯，保存和輸出(如打印等)或進入多媒體系統及電子箱，是同步于當今在顯領域的新技術。鑄造原材料質量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報球化率。清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。有色合金原材料混料分件的檢測難題。并由計算機對圖像進行各種處理可以連續(xù)選擇各種放大倍率具有多倍光學變焦金相圖像分析系統配置了高像素的數碼攝影系統固琦合金分析儀即可完成各種黑色由于目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響而且能同時檢Si含量及鑄鐵的孕育效果系統接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統。

另一種原因是在好氧條件下金屬表面繁衍而形成一個高低不平不規(guī)則的生物膜。生物的活動使得生物膜內環(huán)境發(fā)生變化，如氧濃度，pH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導致原電池反應。鋅層防腐作用機理鋅層是一層活躍的保護層，在防腐效果上表現出 的保護性能：電化學保護鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護。形成穩(wěn)定的保護層在與環(huán)境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質結合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結在管壁上，形成一層致密連續(xù)的，不可溶解的，不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青密封毛孔也具有極其重要的作用，可以促進鋅層轉變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽?；瘜W反應式如下。ZnZn2++2e-Zn2++CO32-ZnCO32-損傷的自我愈在管道運輸或安裝過程中，可能會發(fā)生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護鋅層。