當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移。安裝過程中，定管，動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。球墨鑄管管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。對(duì)單支直管進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)于水壓試壓合格的管子標(biāo)記合格，不合格的產(chǎn)品則標(biāo)記廢品，以后回爐。對(duì)于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)無(wú)問題后方才可以進(jìn)行下一道工序。應(yīng)用其蓋堵將管口封閉球墨鑄管管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)直至成品。防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐?。球墨鑄鐵排水管道水壓試驗(yàn)分為：生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)。施工安裝完畢后打壓試驗(yàn)。首先需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求成品前生產(chǎn)過程中水壓試驗(yàn)：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后。產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力下無(wú)滲漏，出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測(cè)，管壁均勻。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到顯著改進(jìn)，裂紋，重皮，夾渣缺點(diǎn)大為下降，削減了廢品，大幅進(jìn)步歸納成材率。咱們?cè)谶M(jìn)行運(yùn)送，裝卸的時(shí)分，往往會(huì)由于磕碰，擠壓等問題導(dǎo)致球墨鑄鐵管呈現(xiàn)變形乃至是開裂。所以咱們就必須對(duì)它進(jìn)行切開，而且咱們?cè)趯?duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行施工的時(shí)分，也是需求進(jìn)行切開，可見切開是一項(xiàng)很重要的操作。切開球墨鑄鐵管排水管的某一部分是怎樣一回事，由于施工要求或運(yùn)送，或球墨鑄鐵管的內(nèi)部和外部的襯損害少在橢圓上的插口端發(fā)作的手柄。操控機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應(yīng)避免過高的澆鑄轉(zhuǎn)速，調(diào)整適合的翻包速度和主機(jī)走速，確保管模的打點(diǎn)的深度為0.25-0.3mm，直徑為4-5mm，點(diǎn)與點(diǎn)邊際距離為0.5-0.7mm。操控質(zhì)料參加，下降夾渣缺點(diǎn)為處理下降鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W<0.02%，恰當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮，球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜，加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣作用，鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。經(jīng)過采納以上相應(yīng)措施。