Zn2++CO32-ZnCO32-鋅層防腐的重要性與SuezLyonnaisedeseaux公司合作，對(duì)極端腐蝕性土壤中49條管線的調(diào)查結(jié)果顯示：■鋅層防腐管道：服務(wù)期16~19年，只有兩根管道，0.5mm~0.7mm鑄鐵管壁厚度被腐蝕?！鰺o(wú)鋅層防腐管道：85%管道被腐蝕。圣戈班穆松橋?qū)?961-1974年間使用的管線關(guān)于腐蝕方面的調(diào)查結(jié)果：瀝青外防腐管道數(shù)量瀝青+鋅層外防腐管道數(shù)量截止到1974年年底，腐蝕的管道數(shù)量359在1961-1974年期間，使用的管道長(zhǎng)度（km）1370065150。然后在樣片的中央劃出相同尺寸的傷口，再放置到NaClM/10~Na2SO4M/100溶液中浸泡一年，后取出，進(jìn)行試樣比較。結(jié)果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到了破壞，基本失去了保護(hù)作用，而鋅+瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到了很好的愈合。每1000km損壞的管道數(shù)量2.550.14瀝青層+有/無(wú)鋅層外防腐實(shí)驗(yàn)：將試樣分為兩組參見(jiàn)下。再加上瀝青層另一組涂抹鋅層一組僅涂抹瀝青層。

我公司對(duì)出廠的每一根管都進(jìn)行嚴(yán)格的打壓試驗(yàn)，用的產(chǎn)品來(lái)讓客戶(hù)滿意，讓工程放心，歡迎廣大朋友們到我們公司參觀考察。在對(duì)管道進(jìn)行施焊作業(yè)前，必須進(jìn)行焊點(diǎn)周?chē)扇細(xì)怏w濃度的測(cè)定和作業(yè)動(dòng)火可靠性的鑒定，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行管道施焊作業(yè)。在施焊過(guò)程中，應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)周?chē)赡艹霈F(xiàn)的泄漏進(jìn)行跟蹤檢查和連續(xù)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停止施焊，待危險(xiǎn)因素排除后方可重新進(jìn)行施焊作業(yè)。mm，K——壁厚級(jí)別系數(shù)，取一系列整數(shù):.球墨鑄鐵管執(zhí)行GB/T13295-2008規(guī)范，KKK10的球墨鑄鐵管都是國(guó)標(biāo)，品級(jí)紛歧樣。K9是國(guó)標(biāo)，K10是非凡要求定制的，K厲講是不達(dá)標(biāo)的，標(biāo)長(zhǎng)，壁厚等等。良多作坊級(jí)其余廠產(chǎn)物，如K9標(biāo)長(zhǎng)6.15M，K8的是6M。離心鑄鐵管小壁厚為6mm壁厚從DN100的開(kāi)端。非離心鑄鐵管和管件小壁厚為7mm。DN——公稱(chēng)直徑mme＝K(0.5＋0.001DN)式中：e——標(biāo)準(zhǔn)壁厚。我們公司的球墨鑄鐵管在市場(chǎng)中有著決定的優(yōu)勢(shì)。嚴(yán)格控制好質(zhì)量這一關(guān)是公司所必備的，對(duì)于這些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該熟悉市場(chǎng)需求的，這樣才能夠起到主導(dǎo)的作用。

球墨鑄鐵管因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）球墨鑄鐵管道橡膠密封膠圈質(zhì)量常規(guī)檢測(cè)方法定量測(cè)算膠圈使用壽命是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程且周期長(zhǎng)，專(zhuān)用測(cè)試設(shè)備多，對(duì)于非專(zhuān)業(yè)的組織很難做到，經(jīng)長(zhǎng)期的實(shí)踐，以下三種方法能對(duì)比膠圈的品質(zhì)。1曲繞：將膠圈對(duì)折彎曲成180℃置于陽(yáng)光下照射一段時(shí)間，看其表面有無(wú)龜裂現(xiàn)象，龜裂同時(shí)間成正比，龜裂少的，品質(zhì)越好。2水煮：將膠圈切成片壯放在水中煮幾個(gè)小時(shí)，看其水的色度，渾蝕度，色度越低，渾蝕度越小，說(shuō)明膠圈滿足衛(wèi)生要求的可靠性越大。此方法能直觀的反應(yīng)膠圈符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的程度。均為符合ISO2531標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯水泥砂漿，外涂瀝青的K9級(jí)管子和K12級(jí)管件，K14級(jí)丁字管。管道承插連接，膠圈接口，埋地敷設(shè)。每條管道分別按GB50268—97規(guī)范進(jìn)行注水法和法水壓試驗(yàn)。3壓縮：用兩塊板夾住膠圈使其壓縮25~30%試壓管道概況見(jiàn)。變形越小在23℃壓縮狀態(tài)下停放3天后松開(kāi)看其變形量。