大型軟接頭法蘭在安裝時如果需要焊接，則必須保護(hù)波紋管的表面，防止焊接產(chǎn)生的飛濺物和引弧燒傷波紋管，通常情況下可以用中性濕石棉進(jìn)行保護(hù)。除去設(shè)計(jì)要求的預(yù)拉伸（壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，不能用波紋補(bǔ)償器壓縮、拉伸、偏移、扭轉(zhuǎn)等方法來調(diào)整管段的安裝偏差，以避免影響補(bǔ)償器的正常運(yùn)行功能，降低補(bǔ)償器的使用壽命和增加管系、設(shè)備及支架的荷載。建議管系上的一個配對大型軟接頭法蘭保留到就位后再進(jìn)行焊接。                   

法蘭除銹的方法：將法蘭浸入鹽酸中，原理是把銹還原成鐵了，但此法有一定的危險性，鹽酸是腐蝕性物質(zhì)，對人體有害，操作時一定要注意不要沾到人體上，還有弄好的法蘭再用堿中和一下，不要直接沾手。
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。 正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。