搶修隊伍到達搶修現(xiàn)場后，應迅速查明油(氣)泄漏情況，根據泄漏介質類別，泄漏量的大小，事故地點的風速及風向，確定搶修現(xiàn)場的警戒范圍。在該范圍內，應避免一切閑雜人員進入，搶修作業(yè)坑應按要求開挖，坑的兩側必須設有階梯式上下通道，坑壁應根據土壤情況采用合適的放坡或固壁支撐，以防出現(xiàn)坍塌事故。搶修封堵作業(yè)時，若需要更換封堵隔離段的管線，對于輸氣管線應將隔離段里面的天然氣，經開孔的放空口接上放空管，點火放空，并用氮氣將管段里面的天然氣進行置換。對于原油管線應將隔離段里面的原油，經開孔的放空排放口排放掉，并作好污油的處理工作。在切割管線時應選用氣動或電動防爆型切管機進行切管。首部“城市礦產”發(fā)展年報：我國已形成三大“城市礦產”重點區(qū)域新華網北京12月4日電（記者江國成陳晨）根據4日公布的《2012“城市礦產”發(fā)展研究報告》，我國已形成環(huán)渤海，長三角和中部地區(qū)三大重點“城市礦產”分布區(qū)域。中國再生資源回收利用協(xié)會副會長潘永剛介紹說，2010年－2012年，有關部門先后批復三批29個“城市礦產”示范基地。

超薄便攜設計，操作方便，非專業(yè)人員經簡單培訓即可操作，可與其它電子設備連接。設有多條檢測線，針對不同牌號的鐵水以及各工廠鐵水的實際情況選擇恰當的檢測線，使檢測更科學準確?；w組織及力學性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動控制重要的冶金參數。彌補“光譜”難以測準非金屬元素Si)之不足。以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求。滿足鑄造生產的質量控制要求。爐前分球墨鑄鐵管析儀采用抗電磁干擾。防塵。編輯，保存和輸出(如打印等)或進入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當今在顯領域的新技術。鑄造原材料質量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報球化率。清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。有色合金原材料混料分件的檢測難題。并由計算機對圖像進行各種處理可以連續(xù)選擇各種放大倍率具有多倍光學變焦金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數碼攝影系統(tǒng)固琦合金分析儀即可完成各種黑色由于目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響而且能同時檢Si含量及鑄鐵的孕育效果系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。

球墨鑄鐵鑄造技術存在的問題分析工藝水平低，質量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學的設計指導，工藝設計人員憑經驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。應力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機械接頭的橡膠圈其應力松弛特別小在日本工業(yè)標準JIS中規(guī)定，經70cC，22h促進老化試驗以后，壓縮變形率應在30%以下，但現(xiàn)今的產品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴重。澆注系統(tǒng)設計不合理。由于設計不當，存在卷氣，夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機模擬技術，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠落后于發(fā)達，相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術望而卻步，缺乏任。