球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計指導(dǎo)，工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進(jìn)老化試驗以后，壓縮變形率應(yīng)在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當(dāng)，存在卷氣，夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管高壓，中壓燃?xì)夤艿浪τ嬎愎剑菏街校篜1—燃?xì)夤艿榔瘘c的壓力（ 壓力，kPa），P2—燃?xì)夤艿澜K點的壓力（ 壓力，kPa），Q—燃?xì)夤艿赖挠嬎懔髁浚╩L—燃?xì)夤艿赖挠嬎汩L度（km）。d—管道內(nèi)徑（mm），ρ—燃?xì)獾拿芏龋╧g標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下天然氣的密度一般取0.716kg/m3。Ｚ—壓縮因子，燃?xì)鈮毫π∮?.2MPa（表壓）時取Ｔ—設(shè)計中所采用的燃?xì)鉁囟?，?—273.15。λ—燃?xì)夤艿赖哪Σ磷枇ο禂?shù)，其中燃?xì)夤艿赖哪Σ磷枇ο禂?shù)λ的計算公式：K—管道內(nèi)表面的當(dāng)量 粗糙度（mm），對于鋼管，輸送天然氣和液化石油氣時取0.1mm，輸送人工煤氣時取0.15mm。Re—雷諾數(shù)（無量綱）。流體流動時的慣性力Fg和粘性力(內(nèi)摩擦力)Fm之比稱為雷諾數(shù)。用符號Re表示。層流狀態(tài)，Re21臨界狀態(tài)，Re=2100～35紊流狀態(tài)，Re>3500。在該公式中，燃?xì)夤艿榔瘘c的壓力，燃?xì)夤艿赖挠嬎汩L燃?xì)饷芏圈眩細(xì)鉁貕嚎s因子Z為已知量，燃?xì)夤艿澜K點的壓力，燃?xì)夤艿赖挠嬎懔魅細(xì)夤艿纼?nèi)徑d為參量，知道其中任意兩個，都可計算其中一個未知量。中國人民銀行5月18日再次下調(diào)銀行存款準(zhǔn)備金率0.5個百分點。對拉動鋼材需求都會起到積極作用。但由于產(chǎn)能釋放加快。